閥（fá）門檢修裝配完後，應用打壓機進行水壓試驗，檢驗（yàn）其嚴密性。安裝（zhuāng）前必須（xū）進行嚴密性檢驗（yàn），以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的嚴（yán）密性。閥門的（de）嚴密（mì）性試驗（yàn）應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試壓要求進行。

1、打開齊齊哈（hā）爾閥（fá）門（mén）液壓測試（shì）台設備電源開關，電源（yuán）指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停作業，請機修人員判定是否需要維（wéi）修。 

1．水壓（yā）試驗時，試驗壓力（lì）應為（wéi）閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及（jí）以下的閥門可在立式閥門液壓測試台上進行，DN100以（yǐ）上的閥門可（kě）用試壓絲堵或堵（dǔ）板進行試壓，焊（hàn）接閥門可用專（zhuān）用試壓鋁板在臥（wò）式閥門測試機上試壓；

試壓時（shí），對於截止閥，水（shuǐ）應（yīng）自閥芯上方引入，對閘閥應對閘板兩側分別試壓，帶（dài）絲堵的可在絲堵處進行閘閥（fá）試驗；

升壓前應（yīng）將閥體內的空氣排靜，升壓應緩慢，升到試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門各部（bù）無泄漏，即為合格（gé），並做好記錄，5分鍾後，通（tōng）過泄壓閥將壓力（lì）泄盡，把閥門卸下；

安全（quán）閥應使用堵板（bǎn）進行安全閥嚴密性試驗，並根據設計要求（qiú）對安全閥（fá）啟跳（開啟）壓（yā）力進行冷態調試（回座壓力冷態無法調試），冷態調試啟跳（開啟）壓力應（yīng）比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密性試驗；

水壓試驗完後應將閥門內的水放盡，然（rán）後關閉進出口封好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小於或等於（yú）1.0Mpa，公稱通徑大（dà）於或等於800mm的閥門可采用滲油（yóu）、滲水或色印法對其密封麵進行嚴密性檢查。對公稱通徑大於或等於600mm的大口（kǒu）徑焊接閥門，可（kě）采用滲油或滲水方法代替水壓嚴密性試驗。

閥門驗收（shōu）

1) 閥（fá）門質量檢驗標（biāo）準

1．閥門各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐（fǔ）蝕等缺陷，材質應符合設計要求。

2．各部件間（jiān）隙符合要求。

3．閥（fá）杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完好（hǎo）。

4．傳動裝置應（yīng）靈活可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗（yàn）5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫“閥門（mén）檢修記錄卡”，並按照型號排列入庫存放。

1. 檢驗合格的閥門應在明（míng）顯的位（wèi）置打上檢修及檢驗人（rén）的代號鋼印，檢驗不合格的閥門應做好標記並填寫（xiě）“設備缺陷單”重新檢修（xiū）、檢驗或更換。

2. 閥門存放（fàng）地點不應受日曬、雨淋，地麵應墊高。