閥門檢修裝配完後，應用打壓機進行水（shuǐ）壓試驗（yàn），檢驗其嚴密性。安裝前必須進（jìn）行嚴密性（xìng）檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的嚴密性。閥門的嚴密性（xìng）試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗（yàn）》的（de）試壓要求進行。

1、打開佳木斯閥門液壓測（cè）試（shì）台設備電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停作業，請機修人員判定是（shì）否需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以（yǐ）下的閥門可在立式閥門液壓測試台上進行，DN100以上的（de）閥門可用試壓（yā）絲堵或堵（dǔ）板進行試壓，焊接閥門可（kě）用專用試壓鋁板在臥式閥門測試機上試壓；

試（shì）壓時，對於截止閥，水應自閥芯上方引入，對閘閥應對閘（zhá）板兩側分別試壓，帶（dài）絲堵的可在絲（sī）堵處（chù）進行閘閥試驗；

升壓（yā）前應將閥體內的空（kōng）氣排靜，升壓應（yīng）緩慢，升到試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降（jiàng），閥門（mén）各部無泄漏，即為合格，並做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門（mén）卸下；

安全閥應使（shǐ）用堵板進行安全閥嚴密（mì）性試驗，並根據設計（jì）要（yào）求對安全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓力冷態無法調試），冷態調試（shì）啟跳（開（kāi）啟）壓力（lì）應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行（háng）嚴密性試（shì）驗；

水壓試驗（yàn）完後應將閥門內（nèi）的水放盡（jìn），然後關（guān）閉進出口封好，防止雜物進入（rù）。

安全閥（fá）、止回閥、調節閥公稱壓力小於或（huò）等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥（fá）門可采用滲油、滲水或色印法對其（qí）密封麵進行嚴密（mì）性檢查。對公稱通徑（jìng）大於或等於600mm的大口徑焊接閥（fá）門，可采用滲油或滲水方法代替水壓嚴密性試驗。

閥（fá）門驗收（shōu）

1) 閥門（mén）質量檢驗標準

1．閥門各（gè）部件應（yīng）無裂紋、砂眼（yǎn）、縮孔、夾渣、腐蝕（shí）等缺陷，材質（zhì）應符合設計要求（qiú）。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示正（zhèng）確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥（fá）門檢驗合（hé）格後，應填寫“閥門檢修記錄卡”，並按照型號排列入（rù）庫存放。

1. 檢驗合格的閥門應在明顯的位置打上檢修及檢驗人（rén）的代號鋼印，檢驗（yàn）不合格的（de）閥（fá）門應做好標記並（bìng）填寫“設（shè）備缺陷單”重（chóng）新檢修、檢（jiǎn）驗或（huò）更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋，地麵應墊高（gāo）。