閥門檢修裝配完後，應用打（dǎ）壓機進行水壓試驗，檢驗其嚴密性。安裝前必（bì）須進行嚴密性檢（jiǎn）驗，以檢查閥座與閥芯、閥（fá）蓋及填料室各接合麵的嚴密性。閥門的（de）嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試（shì）驗》的試壓要求進行。

1、打開哈爾濱閥門液壓測試台設（shè）備（bèi）電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停作（zuò）業，請機修人員（yuán）判定是否需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓（yā）力應為閥（fá）門公稱壓力的1.25倍（bèi）：

DN100及以下的閥門可在（zài）立式閥門液壓測（cè）試台上進行，DN100以上的閥門可用試壓絲堵或堵板進行試壓，焊（hàn）接閥門可用專用（yòng）試壓鋁板在臥式閥門測試機上（shàng）試壓；

試壓時，對於截止閥，水應自閥芯上方引入，對閘閥應對閘板兩側分別試壓，帶絲堵的可在絲堵處進行閘閥試驗；

升壓前應（yīng）將閥體（tǐ）內的空氣排靜，升壓應緩慢，升到試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門各部無泄漏，即（jí）為（wéi）合格，並做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應（yīng）使用堵板進行安全閥嚴密性試驗，並根據設計要（yào）求對安全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓力（lì）冷態無（wú）法調試），冷態調試啟跳（開啟）壓力應比（bǐ）熱態啟跳（開啟）壓力大（dà）0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密性試驗；

水壓試驗完後應將閥門內的（de）水放盡，然（rán）後關閉進出（chū）口封好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公（gōng）稱壓力（lì）小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大（dà）於或等於800mm的閥門（mén）可采（cǎi）用滲油、滲水或色印法對其密封麵進行嚴密（mì）性檢查。對公稱通徑大於或等於600mm的大口徑焊接閥門，可采用滲油或滲水方法代替水壓嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥（fá）門質量檢驗標準（zhǔn）

1．閥門各部件應無裂紋、砂眼、縮（suō）孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應（yīng）符合設計要求。

2．各（gè）部件間隙符合要求。

3．閥杆應無彎（wān）曲、腐蝕，螺絲完（wán）好。

4．傳動裝置應（yīng）靈活可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗（yàn）5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫“閥門檢（jiǎn）修記錄卡”，並按（àn）照型號排列入庫存放。

1. 檢驗合格的閥門應在（zài）明顯的位置打上檢修及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合格（gé）的閥門應做好標記並填寫“設備缺陷單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存（cún）放地點不應受日（rì）曬（shài）、雨淋，地（dì）麵應墊高（gāo）。