閥（fá）門檢修裝配完後，應用打壓機進行水壓試驗，檢（jiǎn）驗其嚴密性（xìng）。安（ān）裝前必須（xū）進行嚴密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室（shì）各接合麵的嚴密性。閥門的嚴密性試驗（yàn）應按GB/T 13927-2008 《工業閥門（mén） 壓力試驗》的試壓要求進行。

1、打開鶴崗閥（fá）門液壓測試台設備電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停作（zuò）業，請機修人員判定是（shì）否需要維修。 

1．水壓試驗時，試（shì）驗壓力應（yīng）為閥門公稱（chēng）壓力的1.25倍（bèi）：

DN100及（jí）以下的閥（fá）門可在立式閥門（mén）液壓測試台上進行，DN100以上的（de）閥門（mén）可用試壓絲堵或（huò）堵板進行試壓，焊接閥門可用專用試壓鋁板在（zài）臥式閥門測試機上試壓；

試壓時，對於截止閥，水應自閥芯上方引入，對閘閥應對閘板兩側分別試壓，帶絲堵的可在絲堵處進（jìn）行閘閥試驗（yàn）；

升壓前應將閥體內的空氣排靜，升壓（yā）應緩慢，升到試驗壓力後，穩壓5分鍾（zhōng），觀察壓力如無下降，閥（fá）門各部（bù）無泄漏，即為合格，並做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使用堵板進行安全閥嚴密性試驗，並根據設計要求對安全（quán）閥啟跳（開啟（qǐ））壓力進行冷態調試（回座壓力冷態無（wú）法調試），冷態調試啟（qǐ）跳（開啟）壓力（lì）應比（bǐ）熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥（fá）不要求進行嚴密（mì）性試驗；

水壓試驗完後應將閥（fá）門（mén）內（nèi）的水（shuǐ）放盡，然後關閉（bì）進出口封好，防（fáng）止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小於或（huò）等於1.0Mpa，公稱通徑大於（yú）或等（děng）於800mm的閥門可采（cǎi）用滲油、滲水或色印法對其密（mì）封麵進（jìn）行嚴密性檢（jiǎn）查。對公稱通徑大於（yú）或等於600mm的大口徑焊接閥門，可采用滲油或滲水方（fāng）法代替水壓嚴密性（xìng）試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門（mén）各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣（zhā）、腐蝕等缺陷，材質應符合設（shè）計要求。

2．各（gè）部（bù）件間隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲（sī）完（wán）好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示正（zhèng）確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫（xiě）“閥門檢修記錄卡”，並按照型號（hào）排列入庫存放。

1. 檢驗（yàn）合（hé）格（gé）的閥門應在明顯的位置打上檢修及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合格的閥門應做好標記並填寫“設備（bèi）缺（quē）陷單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋，地麵應（yīng）墊高。