閥門檢修裝配完後，應用打壓機進行水壓試驗，檢驗其嚴密性（xìng）。安裝（zhuāng）前必須進行（háng）嚴密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料（liào）室各接合麵的嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試（shì）驗》的試壓要求進行（háng）。

1、打開雙鴨山（shān）閥門液壓測試台設備（bèi）電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停作業，請機修人員判（pàn）定是否需要維（wéi）修。 

1．水壓試（shì）驗（yàn）時，試驗壓力應為閥門公稱壓力的（de）1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥門液壓測試台上進行，DN100以上的閥門可用試（shì）壓絲堵或（huò）堵板進行試壓，焊接閥門可用專用（yòng）試壓鋁板在臥式閥門測試機上試壓；

試壓時，對於截止閥，水應自閥芯上方引入，對閘閥應對閘板兩側分別試壓，帶絲堵的可在絲堵處進行閘閥試驗；

升壓前應將閥體內的空氣排（pái）靜，升壓應緩慢，升到試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下（xià）降，閥門各部無泄漏，即為合格，並做好記錄，5分（fèn）鍾後，通過泄壓閥（fá）將壓力（lì）泄盡（jìn），把閥（fá）門卸下（xià）；

安全閥應（yīng）使用堵板進行安全閥嚴密性試驗，並根據設計要求對安全（quán）閥啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座（zuò）壓力冷態無法調試（shì）），冷態調（diào）試啟跳（開啟）壓力（lì）應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行（háng）嚴密性試驗（yàn）；

水壓試驗完後應將閥門內的（de）水放盡，然後關閉進出口封好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥（fá）、調（diào）節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公（gōng）稱通徑大於或（huò）等於800mm的閥門可（kě）采用滲油、滲（shèn）水或色印法對其密封麵進行嚴密性檢查（chá）。對公稱通徑大於或等於600mm的（de）大口（kǒu）徑焊接閥門，可采用滲油（yóu）或滲水方法代替水壓嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標（biāo）準

1．閥門各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣（zhā）、腐蝕等缺陷，材質應符合設計要求。

2．各部件間隙符合要（yào）求。

3．閥杆應（yīng）無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應（yīng）靈活（huó）可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗（yàn）5分鍾（zhōng）後嚴密不（bú）漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫“閥門檢修記錄卡（kǎ）”，並按照型號排（pái）列入庫存放。

1. 檢驗合格的閥門應在明顯的位置（zhì）打上檢修及檢驗人的代號鋼印，檢驗（yàn）不合格的閥門應做（zuò）好標記（jì）並填寫“設備缺陷單（dān）”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋，地（dì）麵應（yīng）墊高。