閥門檢修裝配（pèi）完（wán）後，應用打壓機進行水壓試驗，檢驗其嚴密性。安裝前必須進行嚴密（mì）性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的嚴密（mì）性。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥（fá）門 壓力（lì）試驗》的試壓要求進行（háng）。

1、打開大慶閥門液壓測試台設備電源（yuán）開關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若有（yǒu）暫停（tíng）作業，請機修人員判定是否需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓（yā）力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥門液壓測試台上進行，DN100以上的閥門可用試壓絲堵或堵板進行試壓，焊接（jiē）閥門可用專用試壓鋁板在臥式閥門測試機上試壓；

試壓時，對（duì）於截止閥，水應自閥芯上方引入，對閘閥應對閘板兩側分別試壓，帶絲（sī）堵的可在絲堵處進行閘閥試驗；

升壓前應將閥體內的空氣排靜，升壓應緩慢，升到試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門各（gè）部（bù）無泄（xiè）漏，即為合格，並做好記錄（lù），5分鍾後，通過泄（xiè）壓閥將（jiāng）壓力（lì）泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使用堵板進行（háng）安全閥嚴密性（xìng）試驗，並根（gēn）據設計要求對安（ān）全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓力冷態無法調試），冷態調試啟跳（開啟）壓力應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調（diào）節閥不要求進行嚴密性試驗；

水（shuǐ）壓試驗完後應將閥門內（nèi）的水放（fàng）盡（jìn），然後關閉進出口封好，防止雜物進（jìn）入。

安全閥、止（zhǐ）回（huí）閥、調節閥公稱壓力小（xiǎo）於或等於1.0Mpa，公稱通徑大（dà）於或等於800mm的閥門（mén）可采用滲油、滲（shèn）水或色印法對其密封麵進行嚴密性檢查（chá）。對公稱通徑大於或等於（yú）600mm的（de）大口徑（jìng）焊接閥門，可采用滲油或滲水方法代替水壓嚴密性試驗。

閥門驗（yàn）收

1) 閥門質量檢（jiǎn）驗標準

1．閥門各部件（jiàn）應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質（zhì）應符合設計要（yào）求。

2．各部件間隙（xì）符合（hé）要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應靈（líng）活可靠（kào），指（zhǐ）示正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後（hòu）嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫“閥門檢修（xiū）記錄卡”，並按照（zhào）型號排列入庫存放。

1. 檢驗合格的閥門應在明顯的位置打上檢修及（jí）檢驗人的代號鋼印，檢驗不合格的閥門應做好標記並填寫“設備缺陷單”重新檢（jiǎn）修、檢驗或更（gèng）換。

2. 閥門存放地點不應受（shòu）日曬、雨淋，地麵應墊高。