閥門檢修裝配完後（hòu），應用打壓機進行水壓（yā）試驗，檢（jiǎn）驗其嚴密性。安裝前必須進（jìn）行嚴密性（xìng）檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各（gè）接（jiē）合麵的嚴密性。閥門的嚴密性試驗應（yīng）按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試（shì）壓要求進行。

1、打開德州閥門液壓測試台設備（bèi）電源開關，電（diàn）源指（zhǐ）示燈（dēng）亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停作業，請機修人員判定是否需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗（yàn）壓力應為閥（fá）門公（gōng）稱（chēng）壓力的（de）1.25倍：

DN100及以（yǐ）下的閥門（mén）可（kě）在立式閥（fá）門液壓測試台上進行，DN100以上的閥（fá）門可用試壓絲堵或（huò）堵板進（jìn）行試壓，焊接閥門可用專用試壓（yā）鋁板在臥（wò）式閥門測試機上試壓；

試（shì）壓時，對於截止閥，水應自閥芯上方引入，對閘閥應對閘板兩側分別試（shì）壓，帶絲堵（dǔ）的可在絲堵處進行閘閥試驗；

升壓前應將閥體內的空氣排靜，升壓（yā）應緩慢，升（shēng）到試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降（jiàng），閥門各部無泄漏，即為合格，並做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使用堵板進行安全閥嚴（yán）密性試驗，並（bìng）根（gēn）據設計要求對安全閥啟跳（tiào）（開（kāi）啟）壓力進行冷態調試（shì）（回座壓力冷（lěng）態無法調試），冷態調試啟跳（tiào）（開啟）壓力應比熱態啟跳（開啟）壓（yā）力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密性試驗；

水壓（yā）試驗完（wán）後應將閥門內的水放盡，然後關閉進出口封好，防止（zhǐ）雜物進入。

安全閥、止回（huí）閥（fá）、調節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥門可采用滲油、滲（shèn）水或色（sè）印法對其密封麵（miàn）進行嚴密性檢查。對公稱通徑（jìng）大於或等於600mm的大口徑焊接閥（fá）門，可（kě）采用滲（shèn）油或滲水（shuǐ）方法代替（tì）水壓嚴密（mì）性試（shì）驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等（děng）缺（quē）陷，材質應符合設計要求。

2．各部件間隙符合要求（qiú）。

3．閥杆應無彎曲（qǔ）、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝（zhuāng）置應靈活可靠，指示正（zhèng）確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾（zhōng）後嚴密不漏。

2) 閥（fá）門檢驗合格後，應（yīng）填寫“閥門檢修記錄卡”，並按（àn）照型（xíng）號排列入庫存放。

1. 檢驗合格的閥門（mén）應在（zài）明顯的（de）位置打上檢修（xiū）及檢驗人的代號鋼印，檢（jiǎn）驗不合格的閥門（mén）應做好標記並填寫“設（shè）備缺陷單”重新檢修（xiū）、檢驗（yàn）或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋，地麵應墊高。