閥門檢修裝配完後(hòu),應用打壓機進行水壓(yā)試驗,檢(jiǎn)驗其嚴密性。安裝前必須進(jìn)行嚴密性(xìng)檢驗,以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各(gè)接(jiē)合麵的嚴密性。閥門的嚴密性試驗應(yīng)按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試(shì)壓要求進行。
1、打開德州閥門液壓測試台設備(bèi)電源開關,電(diàn)源指(zhǐ)示燈(dēng)亮。
2、留意機器內外部有無明顯異響,若有暫停作業,請機修人員判定是否需要維修。
1.水壓試驗時,試驗(yàn)壓力應為閥(fá)門公(gōng)稱(chēng)壓力的(de)1.25倍:
DN100及以(yǐ)下的閥門(mén)可(kě)在立式閥(fá)門液壓測試台上進行,DN100以上的閥(fá)門可用試壓絲堵或(huò)堵板進(jìn)行試壓,焊接閥門可用專用試壓(yā)鋁板在臥(wò)式閥門測試機上試壓;
試(shì)壓時,對於截止閥,水應自閥芯上方引入,對閘閥應對閘板兩側分別試(shì)壓,帶絲堵(dǔ)的可在絲堵處進行閘閥試驗;
升壓前應將閥體內的空氣排靜,升壓(yā)應緩慢,升(shēng)到試驗壓力後,穩壓5分鍾,觀察壓力如無下降(jiàng),閥門各部無泄漏,即為合格,並做好記錄,5分鍾後,通過泄壓閥將壓力泄盡,把閥門卸下;
安全閥應使用堵板進行安全閥嚴(yán)密性試驗,並(bìng)根(gēn)據設計要求對安全閥啟跳(tiào)(開(kāi)啟)壓力進行冷態調試(shì)(回座壓力冷(lěng)態無法調試),冷態調試啟跳(tiào)(開啟)壓力應比熱態啟跳(開啟)壓(yā)力大0.1-0.2Mpa;
調節閥不要求進行嚴密性試驗;
水壓(yā)試驗完(wán)後應將閥門內的水放盡,然後關閉進出口封好,防止(zhǐ)雜物進入。
安全閥、止回(huí)閥(fá)、調節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa,公稱通徑大於或等於800mm的閥門可采用滲油、滲(shèn)水或色(sè)印法對其密封麵(miàn)進行嚴密性檢查。對公稱通徑(jìng)大於或等於600mm的大口徑焊接閥(fá)門,可(kě)采用滲(shèn)油或滲水(shuǐ)方法代替(tì)水壓嚴密(mì)性試(shì)驗。
閥門驗收
1) 閥門質量檢驗標準
1.閥門各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等(děng)缺(quē)陷,材質應符合設計要求。
2.各部件間隙符合要求(qiú)。
3.閥杆應無彎曲(qǔ)、腐蝕,螺絲完好。
4.傳動裝(zhuāng)置應靈活可靠,指示正(zhèng)確。
5.閥門經水壓試驗5分鍾(zhōng)後嚴密不漏。
2) 閥(fá)門檢驗合格後,應(yīng)填寫“閥門檢修記錄卡”,並按(àn)照型(xíng)號排列入庫存放。
1. 檢驗合格的閥門(mén)應在(zài)明顯的(de)位置打上檢修(xiū)及檢驗人的代號鋼印,檢(jiǎn)驗不合格的閥門(mén)應做好標記並填寫“設(shè)備缺陷單”重新檢修(xiū)、檢驗(yàn)或更換。
2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋,地麵應墊高。
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