蝶閥測試台
工作原(yuán)理蝶閥(fá)測試台適用於(yú)蝶閥強度和(hé)密封(fēng)水壓和氣壓試驗的檢測設備。蝶閥測試台集機(jī)、電、液(yè)和液動供壓裝置循環水係(xì)統於一體,工作台夾緊爪采用油缸直接驅動夾緊蝶閥來(lái)實(shí)現測試,使各爪受力均勻,夾緊(jǐn)可靠、夾緊爪的徑向移動(dòng)功能(néng)采用油缸、連杆組成,實現(xiàn)各爪徑向同步移動,保證了各大小不同通徑的蝶閥測試,測試密封時,如有(yǒu)帶法蘭的蝶閥夾緊法蘭、無法蘭的蝶閥由液壓夾爪直接(jiē)伸延夾(jiá)住蝶閥平麵即可測試(shì)。杭州閥門試壓機
蝶閥測試台能直觀蝶閥內腔有(yǒu)否泄漏或冒氣(qì)泡,如試強度時加蓋上密封盲板即可,在該機上可做閥門(mén)電動裝置力矩及90度開閉測試。蝶閥測試台隨帶液壓供水泵、介(jiè)質可循環儲藏使用。使(shǐ)用清水時,必須加防鏽劑,以免使閥門試後生鏽及影響液動供壓裝置正(zhèng)常的使用功能。
蝶閥測試台使用要求
一、設備安裝:校好設備安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。
二、選用N32— 46#普通(tōng)液壓油,N32-46#抗(kàng)磨液(yè)壓油或(huò)20— 30#機械油,注入油箱,油量不能低於(yú)油位計下限。
三、接通電源,按油泵啟動按鈕,檢(jiǎn)查(chá)電(diàn)機轉動方向,是否正(zhèng)確(順時針方向)進行5— 10分鍾空載(zǎi)運轉後,調節油泵壓力在50MPa進(jìn)行試機,各(gè)種動作(zuò),檢查各管路(lù)有無(wú)泄漏,發(fā)現不(bú)良現(xiàn)象(xiàng),應(yīng)立即停機排除。
四、試驗的介質:水具有方便,不汙染環境(jìng)等(děng)優點,因而應用廣泛,要確保對(duì)被試閥門(mén)不會腐蝕及在測試機介質要求(qiú)所需要。在水箱中,添加防鏽劑或者常用油作試驗介質(zhì)。
五、測試(shì)閥門時,首先根據被試閥門(mén)試驗壓力,要求參照《壓緊油缸所需(xū)壓力對(duì)照表》中液壓壓緊係統壓力值,進行增壓壓力調(diào)節,嚴禁增壓壓(yā)力值超高、防止被試閥門變形損壞。
六、液壓供壓水泵開始工作前,先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓(yā)力相(xiàng)同,然後進行工作(zuò)。
鑄鐵(tiě)閥門(mén)不得用錘擊,閥門在試(shì)驗中(zhōng),操作人員應注意安全,正確使用,特別注意測試鑄鐵閥(fá)門時介質壓力過高破損,閥門試驗(yàn)完畢,應(yīng)將閥門內壓力排(pái)盡(jìn)後才可放鬆(sōng)軸向壓機。
七、壓力試驗裝置的壓力表必須(xū)經當(dāng)地計量部門鑒定合格其合格證(zhèng)應在有效期內,壓力表的量程不能低於測試壓力(lì)1.5倍,精度不(bú)低於1.5級。
蝶(dié)閥試驗台使用(yòng)注意事項
1、定期(qī)更換液壓油
液壓油需要定期檢查和更(gèng)換;液壓油的情況應經常加(jiā)以注意和檢查。更換(huàn)液壓(yā)油的期限一般一年更換一(yī)次;當由於進水、高溫、高濕、灰(huī)塵多時,應縮短換油周期。方(fāng)法:打開放油堵放油,然後打開油(yóu)箱上蓋,對注油過濾網(120目)、入口過濾器進(jìn)行清洗。對油箱底清理。
2、經常清洗過濾器(定期)。
3、注意油位,保持(chí)油位。
4、油管(guǎn)內更高壓力小(xiǎo)於28MPa。高壓水管,管內(nèi)更大壓力可達32MPa。因此,當係(xì)統需維護時,必須(xū)停機(jī)維護。開機時,所有人員應不麵對高壓水管。
5、外(wài)露油管、水(shuǐ)管不允許承受外來衝擊。
6、水(shuǐ)路增(zēng)壓時,操作人員應密切注意測試壓(yā)力值,壓力到達預定值後,應及時(shí)按下水增壓關,以(yǐ)防止超壓危險。
7、聯接電源,應打開電器箱蓋,調整好電(diàn)機(jī)轉向(從電機(jī)風扇端看,電機軸順時針旋轉為正確轉向)。如果接反,將損壞油泵(bèng)。
8、電源為(wéi)三相四線製,即四根(gēn)電源線中三根接火線,相電壓380V。另一(yī)根必須接零線(而不是(shì)接地線),三根火線相對零線電壓220V。
9、要保持儲水盤內水質清潔,並定期更換測試用水,若在工(gōng)作期間出現打不上壓力(lì)的(de)情況,應計(jì)時清洗單向閥。
10、冬季在不使(shǐ)用的情況下,需將測試台內水排淨(jìng)。
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