蝶(dié)閥測試台
工作原理蝶閥測(cè)試台適用於蝶(dié)閥強度和密封(fēng)水壓和氣壓試驗的檢測設備。蝶閥測試台集機、電、液和液動供壓裝(zhuāng)置循環水係統(tǒng)於一體,工作台夾(jiá)緊(jǐn)爪采用油缸直接驅動夾緊(jǐn)蝶閥來實現測試,使各爪受力均勻,夾緊可靠、夾(jiá)緊爪的徑向移動功能(néng)采用油(yóu)缸、連杆組成,實現各爪徑向同步移動,保證(zhèng)了各大(dà)小不(bú)同通徑的蝶閥(fá)測試,測試密封時,如(rú)有帶法蘭的蝶閥夾緊法(fǎ)蘭、無法蘭的蝶閥由液壓夾爪直接伸延夾住蝶閥平麵(miàn)即可測試。寧波閥門試壓(yā)機
蝶(dié)閥測試台能直觀蝶閥(fá)內腔有否泄漏或冒氣泡,如試強度時加蓋(gài)上(shàng)密(mì)封盲板即可,在該機上(shàng)可做閥門電動裝置(zhì)力(lì)矩及90度(dù)開閉測試。蝶閥測試台隨(suí)帶(dài)液壓供水泵、介質可循環儲藏(cáng)使用。使用清水時,必須(xū)加防(fáng)鏽劑,以(yǐ)免使閥門試後生鏽及影響液動供壓裝置正常的使用功能。
蝶閥測試(shì)台使用要求
一、設備安裝:校好設備安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。
二、選用(yòng)N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨液壓油或20— 30#機械油,注入油箱,油量不能低(dī)於油位(wèi)計下限。
三、接通電源,按油泵啟動按鈕(niǔ),檢(jiǎn)查電機轉動方向(xiàng),是否正確(順時(shí)針方向)進行5— 10分鍾(zhōng)空載運轉後,調節油泵(bèng)壓力在50MPa進行試機,各種動作,檢查各管路有無泄(xiè)漏,發現(xiàn)不良現(xiàn)象,應立(lì)即停機排除。
四、試驗的介質:水具有(yǒu)方(fāng)便,不汙染環境等優點,因而應用廣泛,要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要(yào)求所需(xū)要。在水箱中,添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。
五、測試閥門時,首先根據被試閥門試驗壓力,要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係(xì)統壓力值,進行增壓壓力調節(jiē),嚴禁(jìn)增(zēng)壓壓力值(zhí)超高、防止被(bèi)試閥門變形損壞。
六、液壓供壓水泵(bèng)開(kāi)始工作前,先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓(yā)力相同,然後進(jìn)行工作。
鑄鐵閥門不得用錘擊,閥(fá)門在試驗中,操作人員應注意安全,正確使用,特別注意測(cè)試鑄鐵(tiě)閥門時介質壓力過高破損,閥門試驗(yàn)完畢(bì),應將閥門內壓力排盡後才可放(fàng)鬆軸向壓機。
七、壓力試驗裝(zhuāng)置的壓力表必須經當(dāng)地計量部門鑒定合格其(qí)合格證應在有效期內,壓力表的量程不(bú)能低於(yú)測(cè)試壓力1.5倍,精度不低於1.5級。
蝶閥試驗台使用注意事項
1、定期(qī)更換液壓油(yóu)
液壓油需要定期檢(jiǎn)查和更換;液(yè)壓油的情況(kuàng)應經(jīng)常加以注意和檢查。更換液壓油的期限一(yī)般一年更換一次(cì);當由於進水、高溫、高濕、灰塵多時,應縮短換油周期。方法:打開放油堵放油,然後(hòu)打(dǎ)開油箱上蓋,對注(zhù)油過濾網(120目(mù))、入口過濾器進行清洗。對油箱底清(qīng)理。
2、經常清洗過濾器(定期)。
3、注意油位,保持油(yóu)位。
4、油(yóu)管內更高壓力小於28MPa。高壓水管,管內更大壓力可達(dá)32MPa。因(yīn)此,當係統需維護時,必須停機維護。開機時,所有人員應不(bú)麵對高壓水管。
5、外露油管、水管不允許承受外來(lái)衝擊。
6、水路增壓時,操作人員應密切注意測試壓力(lì)值(zhí),壓力到(dào)達預定值後,應及時按下水增壓關,以防止(zhǐ)超壓危險。
7、聯接電源,應打開電器箱(xiāng)蓋,調(diào)整好電機轉向(從電機風扇端看,電機軸順時針旋轉為正確轉向)。如果接反,將損壞油泵。
8、電源為三相四線製,即四根電源線中三根接火線,相電壓380V。另一根必須接零(líng)線(xiàn)(而(ér)不是接地線),三根火線相對零線電壓220V。
9、要(yào)保持儲水盤內水質清潔,並定期更(gèng)換測試用(yòng)水,若在工作期間出現打不上壓力的情況,應計時清洗單向閥。
10、冬(dōng)季在不使用的情況下,需將測試台內水排淨(jìng)。
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