蝶閥測試台
工作原理蝶閥測試台適用於蝶閥強度和(hé)密封水壓和氣壓試驗的檢測設備(bèi)。蝶閥測試台集機、電、液和液動供(gòng)壓裝置循環(huán)水係統於一體,工作(zuò)台夾緊爪采用油缸直接驅動夾(jiá)緊蝶閥來實現測試,使各爪受力均勻,夾緊(jǐn)可靠、夾緊爪的徑向移動功(gōng)能采用油缸、連杆組成,實現各爪徑向同步移動,保證了各(gè)大小不同通徑的蝶閥測試,測試密封時,如(rú)有帶法蘭的蝶閥夾緊(jǐn)法蘭、無法蘭的蝶閥由液壓夾(jiá)爪直接伸延夾住蝶閥平麵即可測試。舟山閥門試壓機
蝶閥測試台能直觀蝶閥內腔有否泄漏或冒氣泡,如試(shì)強度時加蓋上密封盲板即可,在該機上可做閥門電(diàn)動裝置(zhì)力矩及90度開閉測試。蝶閥測試台隨帶液壓供水泵、介質可(kě)循環儲藏使用。使(shǐ)用清水時(shí),必須加(jiā)防鏽劑,以免使閥門試後生鏽(xiù)及(jí)影響液動供壓裝置正常的使用功能。
蝶閥測試台使用要求(qiú)
一、設備安裝:校好設備安置水平或用混凝(níng)土固定底腳螺(luó)栓。
二、選用N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨(mó)液壓油或20— 30#機械油,注入油箱,油量不能低於油位計下限(xiàn)。
三、接通電源,按油泵啟動按鈕,檢查(chá)電機轉動方向,是否正確(què)(順時(shí)針方向)進(jìn)行5— 10分鍾空載(zǎi)運轉後,調節油(yóu)泵壓力在50MPa進行試機,各種動作,檢查各管路有無泄漏,發現不良現象,應立即停機(jī)排除。
四、試驗(yàn)的(de)介質:水具有方便,不汙(wū)染環境等優點(diǎn),因而應用廣泛(fàn),要確(què)保對(duì)被試閥門不會腐蝕及在測試機介(jiè)質要求(qiú)所需要。在水箱中,添加防鏽劑或者常用(yòng)油(yóu)作試驗介質。
五(wǔ)、測試閥門時,首先根(gēn)據被試閥門試驗壓力,要求參照《壓緊油缸(gāng)所需壓力對照(zhào)表》中液壓壓緊係統壓力(lì)值(zhí),進行增壓壓力調節,嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥(fá)門變形損壞。
六、液壓供壓(yā)水泵(bèng)開始工作前,先調節好電接點壓力表與(yǔ)被試驗閥門壓力相同,然(rán)後進行工作。
鑄鐵閥(fá)門不得用錘擊,閥門在試驗中,操作(zuò)人員應注意(yì)安全,正確使(shǐ)用,特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力(lì)過高破損(sǔn),閥門試驗完畢,應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。
七、壓力試驗(yàn)裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定(dìng)合格其合格證應在有效期(qī)內,壓力表的量程不能低於測試壓力1.5倍,精度不低於(yú)1.5級。
蝶閥試驗台使用注意事項
1、定期更換液壓油
液壓油需要定期檢(jiǎn)查和更換;液壓油的情況應經(jīng)常加以注(zhù)意和檢查。更換液壓油的期限一般一年更(gèng)換一次;當由於進水、高溫、高濕(shī)、灰塵多(duō)時,應縮短換油周期。方法:打開放油堵放油,然後(hòu)打開油箱上蓋,對注油過濾網(120目)、入口過(guò)濾(lǜ)器進行清洗。對油箱底清理。
2、經(jīng)常清洗過(guò)濾器(定期)。
3、注意油位,保持油位(wèi)。
4、油管內更高壓力小(xiǎo)於28MPa。高(gāo)壓水管,管內更大壓力(lì)可達32MPa。因(yīn)此,當係(xì)統需維護時,必須停機維護。開機時,所(suǒ)有人員應不麵對(duì)高壓水管。
5、外露油管(guǎn)、水管不(bú)允許承受外來衝擊。
6、水路增壓時,操作人(rén)員應密切注意測試壓力值,壓力到達預定值後(hòu),應及時按下水(shuǐ)增壓(yā)關,以(yǐ)防止超壓危險。
7、聯接電源,應打開電器箱(xiāng)蓋,調整好(hǎo)電(diàn)機轉向(從電機風扇端看,電機軸順時針旋轉為正確轉向)。如果接反,將損壞油泵。
8、電源為(wéi)三相四線製,即四根電源線中三根接火線,相(xiàng)電壓380V。另一根必須接零線(而不是(shì)接地線),三(sān)根火線相對零線(xiàn)電壓220V。
9、要保持儲水(shuǐ)盤內水質清潔,並定期更換測試用(yòng)水,若在工作(zuò)期間出現打不上壓力的情況,應計時清洗單向閥。
10、冬季(jì)在不使(shǐ)用的情況下,需將測試台內水排淨。
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