蝶閥測試台
工作原理蝶閥測試台適用於(yú)蝶閥強度和密封水壓和氣壓試驗的檢測設備。蝶閥測試台集機、電、液和液動供壓裝置循環水係統於一體,工作台夾緊爪采用油缸直接驅動夾緊蝶(dié)閥來實現測(cè)試(shì),使各爪受力均勻,夾緊可靠、夾緊爪的徑向移(yí)動功(gōng)能采用油缸、連(lián)杆組成,實現(xiàn)各爪徑向同步移動,保證了各大小不同通徑的蝶閥測試,測(cè)試密封(fēng)時,如有帶法(fǎ)蘭的蝶(dié)閥夾緊法蘭、無法(fǎ)蘭的蝶閥由液壓夾爪(zhǎo)直接伸延夾住蝶(dié)閥平麵(miàn)即可(kě)測試。嘉興閥門試壓(yā)機
蝶閥測試台能直觀蝶閥內腔有否泄(xiè)漏或冒氣泡,如試強度時加蓋上密封盲板即(jí)可,在該機上可做(zuò)閥門電動(dòng)裝置力矩及(jí)90度開閉測試。蝶閥測試台隨帶液壓供水泵、介質可循環儲藏使用。使(shǐ)用清水時,必須加防鏽劑,以免使(shǐ)閥(fá)門試後生鏽及影響液動供壓裝置正常(cháng)的使用功能。
蝶(dié)閥測試台(tái)使(shǐ)用要求
一、設備(bèi)安裝:校好設備安置水平或用混凝土(tǔ)固定底腳螺栓。
二、選用N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨液壓油或(huò)20— 30#機械油(yóu),注入油箱,油(yóu)量不能低於油位計下限。
三、接通電源,按油泵啟動按(àn)鈕,檢(jiǎn)查電機轉(zhuǎn)動(dòng)方向,是否正確(順時針方向)進行5— 10分鍾空載運轉後,調節油泵壓力在50MPa進(jìn)行試機,各種動作,檢查各管路有無泄漏,發現不良現象,應立即停機排除。
四(sì)、試驗的介質(zhì):水具(jù)有方便,不汙染環境等優點,因而應用廣泛,要確保對被試閥門不會腐蝕及(jí)在測試機介質要求所需要。在水箱中,添加防鏽劑(jì)或者常用油作試(shì)驗介質。
五、測試(shì)閥門時,首先根據被試閥(fá)門試驗壓力(lì),要求參照《壓緊油缸所需壓力對(duì)照表》中液壓壓緊係統壓力值(zhí),進行增壓壓力(lì)調節,嚴(yán)禁增(zēng)壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。
六、液(yè)壓供壓水泵開始工作前,先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同,然後進行工作。
鑄鐵閥門(mén)不得用錘擊,閥門在試驗中(zhōng),操作人(rén)員應(yīng)注意安全,正(zhèng)確使用,特別注意測試鑄鐵閥門(mén)時介質壓力過高破損,閥門試驗完畢(bì),應將閥門內壓(yā)力排盡後才可放鬆軸(zhóu)向壓(yā)機。
七、壓力試驗裝置的壓力表必須(xū)經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期(qī)內,壓力表的量程不能低於測(cè)試壓力1.5倍,精度不低於1.5級。
蝶閥試驗(yàn)台(tái)使用注意事(shì)項
1、定期(qī)更換液壓油
液壓油需要定期檢查和更換;液壓(yā)油的情況應經常加以注意和(hé)檢查。更換液壓(yā)油的期(qī)限一般一年更(gèng)換一次;當由於進水、高溫、高濕(shī)、灰(huī)塵多時,應縮短換油周期(qī)。方法:打開放油堵放油,然後打(dǎ)開油箱上蓋,對注油過濾網(120目)、入口過濾器進行清洗。對油箱底清理(lǐ)。
2、經常清洗過濾器(定期)。
3、注意油位(wèi),保持油位。
4、油管內更高壓力(lì)小於28MPa。高壓水管,管內更大壓力可達32MPa。因此,當係統需維護時,必須停機維護。開機時,所有(yǒu)人員應不麵對高壓水管。
5、外露油管、水管不允許(xǔ)承受外來衝擊。
6、水路增壓時(shí),操作人員應(yīng)密切注(zhù)意測試(shì)壓力值,壓(yā)力到達預定值後,應(yīng)及時按下水增壓關,以防止超(chāo)壓危險。
7、聯接電源,應打開電器箱蓋,調整好電機轉(zhuǎn)向(xiàng)(從電機風扇端看,電機(jī)軸順時針旋轉(zhuǎn)為正確轉向)。如果接反,將損壞油泵。
8、電(diàn)源為三相四線製(zhì),即(jí)四根電源線中三根接火線,相電壓380V。另一根必須接零(líng)線(而不是接地線),三根火線相對零線電壓(yā)220V。
9、要保(bǎo)持儲水盤內水質清潔,並定期(qī)更換測試用(yòng)水,若在(zài)工作期間出現打不上壓力的情況(kuàng),應計(jì)時清洗(xǐ)單向閥。
10、冬季在不使用的情況下,需(xū)將測(cè)試台內水排(pái)淨。