蝶閥測試台
工作(zuò)原理蝶(dié)閥測試台適用於蝶閥強度和密封水壓和氣壓試驗的檢測設(shè)備。蝶閥測試台集機、電、液和液動供壓裝置循環水係統於一體,工作台夾緊爪采用油缸直(zhí)接驅動夾緊蝶閥來實現測試,使各爪受力均勻,夾緊可靠(kào)、夾緊(jǐn)爪的徑向移動功能采用油缸、連杆組成,實現各爪徑向同步移動,保證了各大小不同通徑的蝶(dié)閥測試,測試密封時,如有帶法蘭的蝶閥(fá)夾緊法蘭、無法蘭的蝶閥由液壓夾爪(zhǎo)直接伸延(yán)夾(jiá)住蝶閥平(píng)麵即可測試。台州閥門試壓機
蝶閥測試台能直觀蝶閥內腔有否泄漏或冒氣泡,如試(shì)強度時加蓋上密封盲板即可,在該機上可做閥門電動裝置力矩及90度開閉測試。蝶閥測試台隨帶液(yè)壓供水泵、介質可循環儲(chǔ)藏使用。使用清水時,必須(xū)加(jiā)防鏽劑,以免使閥門試(shì)後生鏽及影響液動供壓裝置正常的使用功能。
蝶閥測試(shì)台使用要求
一、設備(bèi)安裝:校好設備安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。
二、選用(yòng)N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨液壓油或20— 30#機械油(yóu),注入油箱,油量不能低於(yú)油位計(jì)下限。
三(sān)、接通電源,按油(yóu)泵啟(qǐ)動按鈕(niǔ),檢查電機轉動方向,是否正確(順時針(zhēn)方向)進行5— 10分鍾空載運轉後,調節油泵壓力在50MPa進行試機(jī),各種動作(zuò),檢查各管路有無泄漏,發(fā)現不良現象,應立即停機排除。
四、試驗的介質(zhì):水具有方便,不汙染環境等優點,因而應用廣泛,要確保對被試閥(fá)門不會腐(fǔ)蝕(shí)及在測(cè)試機介質要求所需(xū)要。在水箱中,添加(jiā)防鏽劑或者常用油作試驗介質。
五、測試閥門時,首先根據被試閥門試驗(yàn)壓力(lì),要求參照《壓緊油(yóu)缸所需(xū)壓力對照表》中液壓壓緊(jǐn)係統壓力值,進行增壓(yā)壓力調節,嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門(mén)變形損壞。
六、液壓供壓水泵開始工作(zuò)前(qián),先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同,然後進行工作。
鑄鐵閥(fá)門不得用(yòng)錘擊,閥門在試驗中(zhōng),操作人員應注意安全,正確使用,特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損,閥門試驗完畢,應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向(xiàng)壓機。
七、壓(yā)力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合(hé)格(gé)證應在有效期(qī)內,壓力表的量程不能低於測試(shì)壓力1.5倍,精(jīng)度不低於1.5級。
蝶閥試驗台使用注意事項
1、定期(qī)更換液壓油
液壓油需要定期檢查和更換;液(yè)壓油的情況應經常加以注意和檢查。更換(huàn)液壓油的期限一般一年更換一次;當由於進水、高溫、高濕、灰塵多時,應縮短換油周期。方法:打開放油(yóu)堵放油(yóu),然後打開油箱上蓋,對注(zhù)油過濾網(120目(mù))、入口過濾器進(jìn)行(háng)清洗。對油箱底清理。
2、經常(cháng)清(qīng)洗過濾器(定期)。
3、注(zhù)意油位,保持油位。
4、油管內更高壓力小於28MPa。高壓水管,管內更大壓力可達32MPa。因此,當(dāng)係統需維護時,必須停機維護。開機時,所有人員應不麵對高壓水管。
5、外露油管、水管不允許承受外來衝(chōng)擊。
6、水路增壓時,操作人員應密切注意測試壓力(lì)值,壓力到達預定值後(hòu),應及時按下水(shuǐ)增壓(yā)關,以防止超壓(yā)危險。
7、聯接電源,應打開電(diàn)器(qì)箱蓋,調整(zhěng)好電機轉向(從電機風扇端看,電機軸順時針旋轉(zhuǎn)為正確轉向)。如果接反,將損壞油泵。
8、電源為三相四線製,即四根電源線中三根接火線,相(xiàng)電壓380V。另(lìng)一根必須接零(líng)線(而(ér)不是接地線),三(sān)根火線相對零線電壓220V。
9、要保持儲水盤內水質清潔,並(bìng)定期更換測試用水,若在工作期間出現打不上壓力的情況,應計時清洗(xǐ)單向閥。
10、冬季在不使用的情況下,需將測(cè)試台內水排淨(jìng)。
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