閥門檢修裝配完後，應用打（dǎ）壓機進行水壓試驗，檢驗其嚴密性（xìng）。安裝前必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接（jiē）合麵的嚴密性。閥門的嚴密性（xìng）試驗應（yīng）按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力（lì）試驗》的試壓要求進（jìn）行。

1、打開黑河閥門液壓測（cè）試台設備電源開關，電源指示（shì）燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯異（yì）響，若有暫停作業，請機修人員判定是否需要（yào）維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥門液壓測試台上進（jìn）行，DN100以上的閥門可（kě）用試壓絲堵或堵板進行試壓，焊接閥門（mén）可用專用試壓鋁板在臥式閥門測試機上試壓；

試（shì）壓時，對於（yú）截（jié）止閥，水應自閥芯上（shàng）方引入，對閘閥應對閘板兩側分別試壓，帶絲堵的可在絲堵（dǔ）處進行閘閥試驗；

升壓前應將閥體（tǐ）內的空氣排靜，升壓（yā）應緩（huǎn）慢，升到試驗壓力後，穩（wěn）壓5分（fèn）鍾，觀（guān）察壓力（lì）如無下降，閥門各部無泄漏，即為合（hé）格，並做好記錄，5分鍾後，通過泄（xiè）壓閥將（jiāng）壓力泄盡，把閥門卸下；

安全（quán）閥應使用（yòng）堵板（bǎn）進行安全（quán）閥嚴密性試驗，並根據設計要求對安全閥啟跳（開啟）壓（yā）力進行冷（lěng）態調試（shì）（回座（zuò）壓（yā）力冷態無法調試），冷態調試啟跳（開啟）壓力（lì）應比（bǐ）熱（rè）態啟（qǐ）跳（開啟（qǐ））壓力（lì）大（dà）0.1-0.2Mpa；

調（diào）節閥不要求（qiú）進行嚴密性試驗；

水壓試驗（yàn）完後應將閥門內的水放盡（jìn），然後關閉進出口封好（hǎo），防止雜物進入。

安全閥、止（zhǐ）回（huí）閥、調（diào）節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥門可采用（yòng）滲油、滲水或色印法對其密封麵進行（háng）嚴密性檢（jiǎn）查。對公稱通（tōng）徑大於或等於600mm的大口徑焊接閥門，可采用滲油或滲水方法代替水壓嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗（yàn）標準

1．閥門各部（bù）件應無裂紋、砂（shā）眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應符合設計要求。

2．各部件間隙符（fú）合要求。

3．閥杆應無（wú）彎曲（qǔ）、腐蝕，螺絲完好（hǎo）。

4．傳動裝置應靈活可靠，指（zhǐ）示正確。

5．閥門（mén）經水壓試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫（xiě）“閥門檢修（xiū）記錄卡”，並按（àn）照型號排列入庫存放。

1. 檢（jiǎn）驗合格的閥門應在明顯的（de）位置打（dǎ）上檢修（xiū）及檢（jiǎn）驗人的代號鋼印，檢驗不合格的閥門應（yīng）做好標記（jì）並填寫“設備缺陷單（dān）”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋，地麵應墊高。