產品（pǐn）參數

閥門強度試壓機是把閥門接入已安裝固定好的試驗台相應（yīng）閉口，後閉閥加壓至試驗壓力進行閥門殼體強度試驗，閥門（mén）強度（dù）試（shì）驗（yàn）壓力是公稱壓力（lì）的1.1倍的整數值。輸（shū）送劇毒流體介質、有毒介質、可燃介質管道的閥門；輸送設計壓力>1MPa或設計（jì）壓力≤1MPa且設計溫度（dù）≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質管（guǎn）道（dào）的閥門都應逐個（gè）進行殼體液（yè）壓試驗，不合格者不得使用。羅浮閥門集團浙江湖州西高泵閥有限公司建議閥門生產廠家每台必須（xū）做閥門強度試壓，用（yòng）戶單位抽樣檢查閥門強度試壓。

YFA-F型閥門強度試（shì）壓機的試驗介質采用潔淨水或煤油。對於奧氏不鏽鋼閥門，水的氯含量（liàng）不得超（chāo）過25PPm。

閥（fá）門強度試壓機的使用指南

湖州（zhōu）閥門液壓測試台的外形結構示意（yì）圖：

1.氣體（tǐ）閥門強度試壓

將被測閥門（mén）半開，開啟控製模塊上“下盲板閥進氣閥”、“下盲板進氣保壓閥”，氣體進入閥門，待其充滿後，可觀察到（dào）“下盲板氣壓表”指示在設定壓力位（wèi）置，關閉控（kòng）製模（mó）塊上“下盲板進（jìn）氣閥”，此時閥門進入保壓測試階（jiē）段。也可通過觀察“下（xià）盲板氣壓表”的掉壓（yā）情況判斷閥門殼體的泄露。

2.液體閥門強（qiáng）度試壓

將“水泵開關”開啟，水泵指示燈亮，低壓水泵工作；將被測閥門半開，開啟控製模塊上（shàng）“下盲板進水閥”，低壓水進入（rù）閥門，待其充滿後，可觀察到“水壓增壓表”指示在1MPa位置；按閥門規格選（xuǎn）定高壓水的壓力值（zhí），調節電接點壓力表即“水壓增壓表”到該值，開（kāi）啟“增壓進（jìn）氣開（kāi）關”，氣液增壓泵開始工作，當壓（yā）力值到達設定值後（hòu），增壓（yā）泵停止工作，關閉“增壓進氣（qì）開關”，關（guān）閉控製模塊上“下盲板（bǎn）進水閥”，此時進入閥門保壓測（cè）試階段。

測試完成後，開啟試壓下盲板座上的排水閥，在上盲板座通入（rù）壓縮空氣（qì），將試壓液體吹出閥（fá）門。

3.閥門強度試壓機的電器部分操作說明：

1. 油泵控（kòng）製：按（àn）“油泵啟動”按鈕，油泵運行；按“油（yóu）泵（bèng）停（tíng）止”按鈕，油泵停（tíng）止運行。

2. 橫移油缸控製：按“移出”按鈕，橫移油缸伸出，觸碰到接近開關（guān）XL01後，橫移油缸停（tíng）止運動；按（àn）“移進”按鈕，橫移油（yóu）缸縮回（huí），觸碰到接近開關XL02後，橫移油缸停止運動；無論何時，按“停止”按鈕，橫移油（yóu）缸（gāng）立即停止運（yùn）動。

3. 壓緊油缸（gāng）控（kòng）製：同時按右上角“壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓（yā）緊油缸伸出。按“鬆開”按鈕壓緊油缸縮回。無論（lùn）何時，按“停止”壓（yā）緊油缸立即停止運（yùn）動，按下任意一個“壓（yā）緊”按鈕，壓緊缸都（dōu）不得動作。

4. 工作台壓緊時，按“工（gōng）作台移進（jìn）/工作台移出”按鈕，橫移（yí）油缸不能動（dòng）作。

5. 照明（míng）和離心（xīn）泵開關為複合開關，即按下工作，再按下則停止工作。

6. 急停開關按下時，須關閉電源，切斷所有液壓、水、氣，包括（kuò）液壓泵、水泵、氣控電（diàn）磁閥等。

7. 閥門強度（dù）試壓機係統（tǒng）報警處理：當濾油器堵塞時，濾油器報警指示紅燈亮，提示需更換濾芯。當油箱油位過高或過（guò）低時，油位高指示燈亮，油泵不能啟動。

4.閥（fá）門強度試壓抽樣檢驗

設計壓力≤1MPa且設計溫（wēn）度為≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質用閥門，應從每批抽10%且（qiě）不少於一個，進行液體壓力試驗，當不合格時（shí），應再抽查20%，仍有不合格時，則該批閥門（mén）不得使用。

公稱壓力<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘閥，可不單獨進行液體壓力試驗，可在係統試壓時進行檢查。