產品參數

一（yī）、湖州閥（fá）門液壓測試（shì）台概述

YFA-F型（xíng）抱壓式閥門測試台集機電、液（yè）壓（yā）、試壓、液體介質貯存循環使用於一體，具有功能完善、性能穩定、自動化程度（dù）高等特點。

YFA-F型（xíng）抱壓式閥門測（cè）試台全過程由（yóu）液壓傳動，電器控製，對被試閥（fá）門無（wú）任何附加影響試驗結果（guǒ）的外力。極大地提高工作效率和減輕勞動強度，閥門液壓測試台廣泛（fàn）用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等（děng）使用、閥門維修（xiū）部門等單位的一種先（xiān）進理想的閥門試驗檢（jiǎn）測設備、閥門維修試驗設備。

二、工作原理及結構

閥門液壓測試台采（cǎi）用（yòng）以閥門法蘭端麵定位，活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方法進行工作。對被測閥門無附加影（yǐng）響測試結果的外力，符合標準（zhǔn）規定的閥門壓力（lì）測試要求。

閥門（mén）液壓測試台結構（gòu）大致可分為液（yè）壓係統、電器控製係統、左右工（gōng）作台活動夾爪和液動供壓裝置及介質循環（huán）係統（tǒng）等部件組成。右邊工作台設有（yǒu）夾緊（jǐn）機構和 90度翻轉機構，夾緊機構由夾爪的夾緊裝置（zhì）和徑向移動裝（zhuāng）置組成，夾（jiá）爪的夾緊裝置是采用各（gè）油缸直接驅動來實現，使各爪受（shòu）力均勻，夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠杆式結構，實現了各爪徑向（xiàng）同步移動。左邊工作台可自動進退。並具有性能好，結構簡單緊湊等特點。液壓電器控製係統 (詳見液壓和（hé）電器原理圖)安裝在底層固定架內，是測試台的（de）控製部分，在與電器聯合控製下使各（gè）機構能協調動作（zuò），滿足測試程序要求。

閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

使用操作方法

1、被試閥門的裝夾

按該測試台型號選擇通徑大（dà）不的被（bèi）試閥門(湖州閥（fá）門試壓機（jī）)，調整測試台的左向工作裝夾位置，將被試的閥門放在測試台左向夾緊工（gōng）作台的密封盤中心（xīn），點（diǎn）動 <左（zuǒ）徑向進>按（àn）鈕，將壓爪進到被試閥門的法蘭背後（hòu）麵的（de）正確位置，按<左軸向緊>按鈕<參照（zhào）夾緊（jǐn）油缸所需壓力對照表（biǎo） >中的液壓壓緊係統（tǒng）<增壓>；PN值（zhí），按<左向（xiàng）增壓>按（àn）鈕（niǔ），調節<增壓調（diào）節閥>，將<左增壓（yā）表>；的壓力和夫緊油缸所需壓力對照表中的閥門通徑、壓力、 PN值相同（tóng），一切正確後，關閉<氣總開關、氣表開關泄壓（yā）開關>。打開<水（shuǐ）總開（kāi）關、左（zuǒ）向進水>既可作被試閥門密（mì）封測（cè）試。

2、水壓、水泵的使用方（fāng）法（fǎ）

調整水源電接點壓力表，水泵開關（guān）<低壓水（shuǐ）泵>開，先把被試閥門內部水注滿，低水壓（yā）力表為0.5MPa內水已滿，關掉水（shuǐ）泵開關（guān）<低壓水泵>關。再按<高壓水泵開>調（diào）節供水泵壓力調節閥，<供（gòng）水泵，液壓係統減壓閥J-25B>把（bǎ）液體試壓壓力達到和被試閥門密封壓力及電接點（diǎn）壓力表值（zhí）相同時，高壓水泵就自動停機，關閉 <總水開關>。保壓數分鍾後，水壓表無下降，測試密封完畢，開<泄壓（yā）開關 >，將被試閥門（mén）內的壓力泄壓，<水壓表>為零，可以（yǐ）放鬆被試閥門或同時繼續進行強度測試。

3、被試（shì）閥門強度測試（shì）裝夾

閥門密封測試完畢後，繼（jì）續進行作強度測（cè）試，左向（xiàng）夾緊不變，調（diào）整右向測試台裝夾裝置，按<移動架（jià）進>；按鈕，將移動架一端主盤密封盤，進到被（bèi）試閥門法蘭的另一端相碰，參照左向程序，把右端壓緊，並對照 <夾緊油缸（gāng）所需（xū）壓力對照（zhào）表>；中的液壓夾緊係統壓力 <增壓>；PS值相同，開<右向進水（shuǐ）>打開被試閥門密封後（hòu），參照<=>水（shuǐ）壓、水泵使用方法，進行（háng）閥門強度測（cè）試。

4、被試閥門氣密封測試方法

<氣源用戶（hù）自備連接>作氣密封測試時（shí），隻能在左端進行密封測試（shì）將左邊工作主盤向上旋轉90度平麵，接<；向（xiàng）上旋轉>按鈕，接<1>步驟程度，將被式閥門裝夾完畢（bì），關閉水總開關、泄壓開關、右向進水。開c氣總開關、氣表開關（guān），向被（bèi）試閥立刻另一端內，注入清水，觀察被試（shì）閥門內的密封性能及（jí）氣泡。測試完畢關閉 <氣總開關>開<泄壓開關>，氣壓表壓力（lì）為零（líng）後，再（zài）將被試閥門卸下。