產品參數

YFA-F型（xíng）閥門殼體試壓機是（shì）羅浮閥門集團浙江金華（huá）西高泵閥有限公司專（zhuān）業生（shēng）產產品，閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成（chéng）的整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥（fá）體和（hé）閥蓋的致密性， 即包括閥體（tǐ）與閥蓋連接處在內（nèi）的整個殼體的耐（nài）壓能力。在閥門殼體（tǐ）試驗之前，不允許對閥門塗漆和使用其他防（fáng）止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時（shí）， 則不再除（chú）掉已（yǐ）有塗層。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏（lòu）， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密（mì）封試驗前的準備

①清除（chú）閥門零件的油漬，將它（tā）們擦（cā）幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬（zì）的環境下將閥門安裝（zhuāng）好。　

②閥門殼體試壓機將（jiāng）螺栓擰緊到預（yù）定的力矩值（zhí）或拉力值（zhí），並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門（mén）連接，從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體（tǐ）試壓機試驗　

①低溫試驗裝置（zhì）。將閥門安裝在試驗容器內（nèi）並（bìng）連接（jiē）好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有（yǒu）汽化（huà）氣體的位置。　

②在室溫（wēn）下用氦氣以更大閥座試（shì）驗壓力進行初始的（de）係統驗證試驗，以確（què）保閥門（mén）是在合適的狀態下，然後開始進行閥門（mén）試驗（yàn）。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平麵（miàn）至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位（wèi）。在整個冷卻（què）過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過（guò）程中，用安裝在（zài）適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控（kòng）。

水壓或氣（qì）壓殼體試（shì）驗後，在閥體和（hé）閥蓋的連接處，閥（fá）門的填料處擦（cā）上肥皂或浸入水（shuǐ）中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門相同。

金華閥門液壓測試台的（de）外形結構示意圖：

液壓（yā）油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電（diàn）源。

2按“油泵啟動”按（àn）鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內容，按數據表（biǎo）調整（zhěng）壓緊油缸更（gèng）大壓力；將壓緊油缸伸出到更（gèng）大位置，調節遠程調壓旋（xuán）鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台（tái）移出”按鈕，移動油缸推動工作（zuò）台移出，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將（jiāng）閥門放到移動平台的盲板上，中心對（duì）齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工作台移進，到設定位置（zhì）限位開關動（dòng）作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時（shí）按右上（shàng）角“工（gōng）作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥（fá）門做端麵封測試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓（yā）壓力表指示壓力到達設定壓力（lì）時，按“停止”按鈕（niǔ），此時就可做被測閥門的殼體試壓（yā）（強度（dù）試（shì）壓）及密封（fēng）測試；

 當閥（fá）門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與（yǔ）閥門流（liú）量孔接觸密封，插入足夠的試壓深（shēn）度，按“停止”按鈕，此時就（jiù）可做（zuò）被測閥門的殼體強度及密封測試。