產品參數

閥門強度試壓機是把閥門接入已安裝固（gù）定好的試驗台相應閉口（kǒu），後閉（bì）閥加壓至試驗壓力進行閥門殼體（tǐ）強度試驗，閥門強度試驗壓力是公稱壓力的1.1倍的整數值。輸送劇毒流體介質、有毒介質、可燃介（jiè）質管道的閥門；輸送設計壓力>1MPa或（huò）設計壓力（lì）≤1MPa且設計溫度（dù）≤-29℃或>186℃的非可燃介（jiè）質、無毒介質管道（dào）的閥門都應逐個進行殼體液壓試驗，不合格者不得使用。羅浮（fú）閥門集團（tuán）浙江錦州西高泵閥有限公（gōng）司建議閥門生產廠家每台必須做閥門強度試壓，用戶單位抽樣檢查閥門強度試壓。

YFA-F型閥門強度（dù）試壓機的試驗介質采用潔淨水或煤油。對於奧氏不鏽鋼閥門，水的（de）氯含量不得超過25PPm。

閥門強度試壓機的使用指南

錦州閥門液壓測試台的外形結構（gòu）示意圖：

1.氣（qì）體（tǐ）閥門強度試壓

將被測閥門（mén）半開（kāi），開啟控製模塊（kuài）上“下盲板（bǎn）閥進氣閥”、“下盲板（bǎn）進（jìn）氣保（bǎo）壓閥”，氣體進入（rù）閥門，待其充滿後，可觀（guān）察到“下盲板氣壓表”指示在設定壓力位置，關閉控製模塊上“下盲板進氣閥”，此時閥（fá）門進入保壓測試階段。也可通過觀察“下盲板氣壓表”的掉壓情況（kuàng）判斷閥門殼體的（de）泄露。

2.液體閥門強度試壓

將“水泵開關”開啟，水泵指示燈亮，低壓水泵工作；將被測閥門半開，開啟控製模塊（kuài）上（shàng）“下盲板進水閥（fá）”，低壓水進（jìn）入閥門，待其充滿後，可觀察到“水壓增壓表”指示在（zài）1MPa位置；按閥門規（guī）格選定高壓水（shuǐ）的壓力值，調節電接（jiē）點壓力表即（jí）“水壓增壓（yā）表”到該值，開啟“增壓進氣開（kāi）關”，氣液增（zēng）壓泵開始工（gōng）作，當壓力值（zhí）到達設定值後，增壓泵停止工作，關閉“增壓進氣開關”，關閉控（kòng）製模塊上“下盲板進（jìn）水閥”，此時進入閥門保壓測試階段（duàn）。

測試完成後，開啟試壓下盲板座上的排水閥，在上盲板座通入壓縮空氣，將試壓液體（tǐ）吹出閥門。

3.閥門強（qiáng）度試壓（yā）機的（de）電器部分操作說明：

1. 油泵控製：按（àn）“油泵啟動”按鈕，油（yóu）泵運（yùn）行；按“油泵停止”按鈕，油泵停止運行。

2. 橫移油缸控製：按“移出”按鈕，橫移油缸伸出，觸碰到接近開關XL01後，橫移（yí）油缸停止運動；按“移（yí）進”按（àn）鈕（niǔ），橫移油缸縮回，觸碰到接（jiē）近（jìn）開關XL02後，橫移油缸停止運動；無論何時，按（àn）“停止”按鈕（niǔ），橫移油缸立即停止運動。

3. 壓緊油缸控製：同時按右上角“壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油（yóu）缸伸出。按“鬆開”按鈕壓緊油（yóu）缸（gāng）縮回。無（wú）論何時，按“停止”壓緊油缸立即停止運動，按下任意一個“壓緊”按鈕，壓緊缸都不得動作。

4. 工作台壓緊（jǐn）時，按“工作台移進/工（gōng）作台移出”按鈕，橫移油缸不（bú）能動作。

5. 照明和離心泵（bèng）開關為複合（hé）開關，即按下工作，再按下則停止工作。

6. 急停開關（guān）按下時（shí），須關閉電源，切斷所有液壓、水、氣，包括液壓泵（bèng）、水泵、氣控電磁閥等。

7. 閥門（mén）強（qiáng）度試壓機（jī）係統報警（jǐng）處理：當濾油器堵塞時，濾油器報警指示紅（hóng）燈亮，提示需更換濾芯。當油箱油位過高或過低時，油位高指示燈亮，油泵不能啟動。

4.閥門強度試壓抽樣檢驗

設計壓（yā）力≤1MPa且（qiě）設計溫（wēn）度為≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無（wú）毒介質用閥門，應從（cóng）每批抽10%且（qiě）不少於（yú）一個，進行液體壓（yā）力試驗，當不合格（gé）時，應再抽查（chá）20%，仍有不合（hé）格時，則該批閥門不得使用。

公稱壓力<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘閥，可不單獨進行液體壓力試驗，可在係（xì）統試壓（yā）時進（jìn）行檢查。