產品參數

閥門強度試壓機是把閥門接入已安裝固定好的試驗台相應閉口，後閉閥加壓至試驗壓力進行閥門殼體強度試驗，閥門強度試驗壓力是公稱壓力的1.1倍的整數值（zhí）。輸送（sòng）劇毒流體介質、有毒介（jiè）質（zhì）、可燃介質管道（dào）的閥門；輸送設計壓力>1MPa或設計壓力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的（de）非可燃介質、無毒介質管道（dào）的閥門都應逐個進行殼體液壓試驗，不合格者不（bú）得使用。羅浮（fú）閥門集團浙江本溪西高泵閥有限公司建議閥門生產廠（chǎng）家每台必須做閥門強度（dù）試壓（yā），用戶（hù）單位抽樣檢查閥門（mén）強度試壓。

YFA-F型閥門強度試壓（yā）機的試驗介質采（cǎi）用（yòng）潔淨水或煤（méi）油。對於奧氏不鏽（xiù）鋼閥門（mén），水的氯含量不得超過25PPm。

閥門強度試壓機的使用指南

本溪閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

1.氣體閥門強度試壓

將被測閥（fá）門半開，開啟（qǐ）控製模塊上“下盲板閥進（jìn）氣閥”、“下盲板進氣保壓閥”，氣體進入閥（fá）門，待（dài）其充（chōng）滿後（hòu），可觀察到“下盲板氣壓表”指（zhǐ）示在設定壓力位置，關（guān）閉控製模塊上“下盲板進氣（qì）閥”，此時閥門進（jìn）入保壓測試階段。也（yě）可通過觀察“下盲板（bǎn）氣壓表”的掉壓情況（kuàng）判斷閥門殼體的泄露。

2.液體（tǐ）閥門強度試壓

將（jiāng）“水泵（bèng）開關”開啟，水泵指示（shì）燈亮，低壓水泵工作；將被測閥門半開，開啟控製模塊（kuài）上“下盲板進水（shuǐ）閥”，低壓水（shuǐ）進入閥門（mén），待其充滿後，可觀（guān）察到“水（shuǐ）壓增壓表（biǎo）”指示在（zài）1MPa位置；按閥門規格選定高壓水的壓力值，調節電接點壓力表即“水壓增壓表”到該（gāi）值（zhí），開啟“增壓進氣開關”，氣液增壓泵（bèng）開始工作（zuò），當壓力值到（dào）達設定值後（hòu），增壓泵（bèng）停止工作，關（guān）閉“增（zēng）壓進氣開關”，關閉控製模塊（kuài）上（shàng）“下（xià）盲板進（jìn）水閥”，此時進入閥門保壓測試（shì）階段。

測試完成後，開啟試壓下盲板座上的排（pái）水閥，在（zài）上盲板座通入壓縮空氣，將試壓液（yè）體吹出閥（fá）門。

3.閥門強度試壓機的電器部分（fèn）操作說明：

1. 油泵控製：按（àn）“油泵啟動”按鈕（niǔ），油泵（bèng）運行；按“油泵停止”按鈕，油泵停止（zhǐ）運（yùn）行。

2. 橫移（yí）油缸控製：按“移出（chū）”按（àn）鈕，橫移油缸伸（shēn）出，觸碰到接近（jìn）開關XL01後，橫移油（yóu）缸停止運動；按“移進”按鈕，橫移油缸縮回，觸碰到接近（jìn）開關（guān）XL02後，橫移油缸停止運動；無（wú）論何時，按“停止”按鈕，橫移油缸立即停止運動。

3. 壓緊油缸控製：同（tóng）時按（àn）右上角“壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸（gāng）伸出。按“鬆開”按鈕壓緊油缸縮回。無論何（hé）時，按“停止”壓緊油（yóu）缸立即（jí）停止運動，按下任意一個“壓緊”按鈕，壓緊缸都不得動作。

4. 工（gōng）作台壓緊時，按“工（gōng）作（zuò）台移進（jìn）/工作台（tái）移出”按鈕（niǔ），橫移油缸不能動作。

5. 照（zhào）明和離心泵開關為複合開關，即按下工作，再按下則停止工作。

6. 急停開關按下時，須（xū）關閉電源（yuán），切斷所有液壓、水、氣，包括（kuò）液壓泵、水泵、氣控電磁閥等。

7. 閥門強度試壓機係統報警處理（lǐ）：當濾（lǜ）油器堵塞時，濾油器報（bào）警指示紅燈亮，提示需更換濾芯（xīn）。當油箱油位過高或過低時，油位高指示燈亮，油泵不能啟動。

4.閥門強度試壓抽樣檢驗

設（shè）計壓力≤1MPa且設計溫度為≤-29℃或（huò）>186℃的非可燃（rán）介質、無毒介質用閥門，應從每批抽10%且（qiě）不（bú）少於一（yī）個，進行液體壓力試驗，當不合格時，應再抽查20%，仍有不合（hé）格時，則該批（pī）閥門不得使用。

公稱壓力<1MPa且公稱直徑（jìng）≥600mm的閘閥，可不單獨進行液體壓力試驗，可在（zài）係統試壓時進行檢查。