產品參（cān）數

閥門強度試壓機是把閥門接入（rù）已安裝固定好的試驗台相應（yīng）閉口，後閉閥加壓至試驗壓力進行閥門殼體強度試驗（yàn），閥門強度（dù）試驗壓力（lì）是（shì）公稱壓力的1.1倍的整數值（zhí）。輸送劇毒流體（tǐ）介質、有毒介質、可燃介質管道的閥門；輸送設計壓力>1MPa或設計壓力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質管道的閥門都應逐個進行（háng）殼（ké）體（tǐ）液壓試驗，不合格者不得使用。羅浮閥門（mén）集團浙江本溪西高泵閥（fá）有限公司建（jiàn）議閥門生產廠家每台必須做閥門強度試壓，用（yòng）戶單（dān）位抽樣檢查閥門強度試壓。

YFA-F型閥門強度試壓機的試驗介質采用潔淨水或煤油。對於（yú）奧（ào）氏不鏽鋼閥門，水的氯含量不得超過25PPm。

閥門強度試壓機的使用指南（nán）

本溪閥門液壓測（cè）試台的外形結（jié）構示意圖：

1.氣（qì）體（tǐ）閥（fá）門強度（dù）試（shì）壓

將被測閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板閥進（jìn）氣（qì）閥”、“下（xià）盲板進氣保壓閥”，氣體進入（rù）閥門，待其充滿後，可觀察到“下盲（máng）板氣壓表”指示在設定（dìng）壓力位置，關（guān）閉控製模塊上（shàng）“下盲板進（jìn）氣閥”，此（cǐ）時閥門進入保壓測試階段。也可通（tōng）過觀察“下盲板氣壓表”的掉壓情況判斷閥門殼體的泄露。

2.液體閥門強度試壓

將“水泵開關”開啟（qǐ），水泵（bèng）指示燈亮，低壓（yā）水泵工作；將被測閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板進水（shuǐ）閥（fá）”，低壓水進入閥門，待（dài）其充滿後，可觀察到“水壓增壓表”指示在1MPa位置；按閥（fá）門規格選（xuǎn）定高壓水（shuǐ）的壓（yā）力值，調節電接（jiē）點壓力表即“水壓增壓表”到（dào）該值，開啟“增（zēng）壓（yā）進（jìn）氣開關”，氣液（yè）增壓泵開始工作，當壓力值到達設定值後，增壓泵停止工作，關閉“增（zēng）壓（yā）進氣開關”，關閉控製模塊上（shàng）“下盲板進水閥”，此時進入閥門保壓（yā）測試階段。

測試完成後，開啟試壓下盲板座上的排水閥，在上盲板座通入壓縮空氣，將試壓液體吹出閥門。

3.閥門強度試壓機的電器部分操作說（shuō）明：

1. 油泵控製：按“油泵（bèng）啟動”按鈕，油泵運行；按“油泵停止”按鈕，油泵停止（zhǐ）運行。

2. 橫移油缸控製：按“移出”按鈕，橫（héng）移油缸伸出，觸碰到接（jiē）近開關（guān）XL01後（hòu），橫移油缸停止運動；按“移進”按鈕（niǔ），橫移油缸縮回，觸碰（pèng）到接近開關XL02後，橫移油缸停止運動；無論（lùn）何（hé）時，按“停止”按鈕，橫移（yí）油缸（gāng）立即（jí）停止運動。

3. 壓緊油缸控製：同時按右上（shàng）角“壓緊”按鈕和左下角“壓緊（jǐn）”按鈕，壓緊油缸（gāng）伸出。按“鬆開”按鈕壓緊油缸縮回。無論（lùn）何時，按“停止”壓緊油缸立即停止（zhǐ）運動，按下任意一（yī）個“壓緊”按鈕，壓緊缸都不得動作。

4. 工作台壓緊時，按“工作（zuò）台移進/工作台移出”按鈕，橫移油缸不能動作。

5. 照明（míng）和離心泵開關為複合開關，即按下工作，再按下則停止工作。

6. 急停開關按下時，須關閉電（diàn）源，切斷所有液壓、水、氣，包括液壓泵、水泵、氣控電磁閥等。

7. 閥門強度試（shì）壓機係統報警（jǐng）處理：當濾油器堵塞時，濾油器報警指示紅燈亮，提示需更換濾芯。當（dāng）油箱油位過高或過低時，油位高（gāo）指示燈亮，油泵不能啟動。

4.閥門強度試壓抽樣檢驗

設計壓力≤1MPa且（qiě）設計溫度為≤-29℃或>186℃的非可燃介（jiè）質、無（wú）毒介質用閥門，應從（cóng）每批（pī）抽10%且不少於一個，進行液體壓（yā）力試（shì）驗，當不合格時，應再抽查20%，仍有不合格時，則該批（pī）閥門（mén）不得使用。

公（gōng）稱壓力<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘閥（fá），可（kě）不單獨進行液體壓力試（shì）驗，可（kě）在係統試（shì）壓（yā）時進行檢（jiǎn）查。