英文名稱: Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry
替代情況: 替代SH 3064-1994
中標分類: 工程建設(shè)>>原材料工業及通信、廣播工程>>P72石化、化工工程
ICS分類: 流體係統和通用(yòng)件>>23.060閥(fá)門
發布(bù)部門: 中華人民共和國(guó)發(fā)展和改革委員會(huì)
發布日期: 2004-03-10 實施日期(qī): 2004-07-01
歸口(kǒu)單位: 中國石化(huà)集團公司工程建設管理部
起草單(dān)位: 中國石化工程建設公司(sī)
起草(cǎo)人: 趙勇、柯鬆林(lín)、張寶江
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前 言
本標(biāo)準是根據原經貿委 《關於下(xià)達2002年石化行業標準製修訂項目計劃的通知》(國經貿廳行業[2002]36號文)和中國石化建標[2001]88號文(wén)的(de)通知,由中國石化工程建設公司對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼(gāng)製通(tōng)用閥門選用、檢驗及驗收》 進行修訂,由中國石油化工集團公司(sī)工程建設管理部組織(zhī)審定。
本標準共分為5章。
本標準與SH 3064—1994《石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》相比,主要變化如下:
1 對有關內容進行(háng)了局部修改和補充;
2 對原標準中有關墊片、填料、試驗的內容,直接引用相關標準。
3 第5 章(原第4章)更名為“閥門訂貨與包裝”,取消閥門型號的內容。
本標準在實施過程中,如發現需(xū)要修改補充之處,請將意見和有關(guān)資料提(tí)供給主編單位, 以便今後修(xiū)訂時參考。本標準由主編單位負責解釋。
本(běn)標準的編製單位:中國石化工程建設公司
主(zhǔ) 要 起 草(cǎo) 人:趙勇 柯鬆林 張寶江
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1 範圍
1. 1 本標準規定了石油(yóu)化工鋼製(zhì)通用閥門(包括(kuò)閘閥、截止閥、止回閥、蝶(dié)閥和球(qiú)閥)的(de)選用、檢驗、驗收(shōu)、訂貨、包裝及運輸的要求(qiú)。
2 本標準(zhǔn)適用於石油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門。
2 規範性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條(tiáo)款。 凡是(shì)注日期的引用文件,其隨後所有(yǒu)的(de)修改單(不包括勘(kān)誤的內容)或修訂版均不適用(yòng)於本標準(zhǔn)。然而, 鼓勵根據本標準達成協議的各方研(yán)究是否(fǒu)可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文(wén)件,其最新版本適用於本(běn)標準。
GB 12221 法蘭連接金屬閥門結構長度
GB/T 1751 閥門結構要素 承插焊連接和配管端部尺寸
GB/T 12252 通用閥門 供貨要求(qiú)
GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊連接閥門
GB/T 15188.2 閥門的(de)結構長度 對夾連接閥門
GB/T 15188.3 閥門的結構(gòu)長度 內螺紋連接閥(fá)門
GB/T 15188.4 閥門的結構(gòu)長度(dù) 外螺紋連接閥門(mén)
JB 75 管(guǎn)路(lù)法蘭 類型
JB 79.1 凸麵整體鑄鋼(gāng)管(guǎn)法蘭
JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭
JB 79.3 榫槽麵整體鑄(zhù)鋼管法蘭
JB 79.4 環連接麵整體鑄(zhù)鋼管法蘭
JB 4726 壓力容器用(yòng)碳素鋼和(hé)低合金鋼鍛件
JB 4727 低溫壓力容器用(yòng)低合(hé)金(jīn)鋼鍛件
JB 4728 壓力容器用不鏽鋼鍛件
JB 4730 壓力容器無損檢(jiǎn)測
JB/T 6617 閥門用柔性石墨填(tián)料環技(jì)術(shù)條件
JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填料
JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗
JB/T 6899 閥門的耐火試驗
JB/T 7370 柔(róu)性石墨編織填(tián)料
JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門
JB/T 7749 低溫閥門技術條件
JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗
SH 3059 石油化工管道設計器材選用通則
SH 3402 管法蘭用聚(jù)四(sì)氟(fú)乙烯包覆墊片
SH 3407 管法蘭用纏繞式墊片
HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊(diàn)片
3 閥門選用
3. 1 一(yī)般規定
3. 1. 1 閥門的選用應符合工藝條件,並應滿足安全可靠、操作維修(xiū)方便和(hé)經濟合(hé)理的要求。
3. 1. 2 閥門類(lèi)型、結構型式和主要(yào)零件材質應根據管道的設計溫(wēn)度、設計壓力、介質性質及閥門的用(yòng)途確(què)定。
3. 1. 3 閥門端法蘭連接尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管(guǎn)法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭(lán)》、JB 79.3《榫槽麵整體(tǐ)鑄鋼管法蘭》和(hé)JB 79.4《環(huán)連接麵整體鑄鋼管法(fǎ)蘭》的(de)規定。
3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵型式應(yīng)符合JB 75《管(guǎn)路法蘭 類(lèi)型》的規定。除(chú)合(hé)同另有規定(dìng)外,端法蘭密封麵不加工水線。
3. 1. 5 除(chú)合同另有規定外,閥門結構長(zhǎng)度應符合 GB 12221《法蘭連接(jiē)金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度 對夾(jiá)連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長度 內螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度(dù) 外螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門(mén)結(jié)構要素 承插焊連接和配管端部尺寸》的規定。
3. 1. 6 低溫閥門的型式與結構應符合JB/T 7749 《低溫閥門技術條(tiáo)件》的規定。
3. 1. 7 當采用其他法蘭標準時,閥門壓力(lì)溫度等級(jí)、閥門(mén)端法蘭連接尺寸及密封麵型式(shì)應符合相應法蘭標準的規定。
3. 2 閥門(mén)類型及閥(fá)蓋結構(gòu)
3. 2. 1 閘閥(fá)適用於經(jīng)常保持全開、全關的場合,不宜作節流和調節用。
3. 2. 2 截止閥適(shì)用於頻繁開關(guān)的場合,可作截斷閥用(yòng),不應用於雙向流(liú)動(dòng)的(de)工藝管道和含有固體顆粒介質的管道。
3. 2. 3 止回閥適用於防止介質逆向流動的管道,要求衝擊力小,流阻低。當介質流量範圍波動大時,止回閥(fá)應設緩(huǎn)衝裝置。
3. 2. 4 蝶閥具有截斷和開放的功能(néng),當開啟角度為15°~70°時可進行流量調節。
3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和(hé)適(shì)度(dù)節流的功能,可用於粘(zhān)度高和(hé)帶有懸浮顆粒介質(zhì)的管道。
3. 2. 6 用於輸送工藝物料(liào)為極度危害、高度危害和可(kě)燃介質管道的球閥,應選用防(耐)火、防(fáng)靜電結構。
3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構型式(shì)應符合下列規定。
3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於50mm的閘(zhá)閥和截止閥.
3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋宜用(yòng)於公(gōng)稱直徑小於或等於80mm的閥門.
3. 2. 7. 3 符合(hé)下列情況之一(yī)者,不應采用螺紋連接的閥蓋:
a) 可能(néng)產生應力腐蝕和縫隙腐蝕的管道;
b) 壓力脈動及溫度變化(huà)頻繁的(de)管道;
c) 接觸性危害程度為極度危害(hài)介質、高(gāo)度危害介質(zhì)和液化烴的管道;
d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸汽管道。
3. 2. 8 法(fǎ)蘭連接的閥(fá)蓋可用(yòng)於本標準規定的各種公稱壓力和公稱(chēng)直徑的閥門。
3. 3 閥門材料
3. 3. 1 閥門主要零件材料應(yīng)按本規(guī)定(dìng)選用,也可根據輸(shū)送介質的(de)性質、溫度(dù)、壓力等要求選用性能(néng)不低於(yú)本標準規定的其他材料。主要材料的使用(yòng)溫度應符合相關材料標準的規定。
3. 3. 2 閥門主要零件材料的選用應符合下列規定:
3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃~425℃的(de)碳(tàn)素鋼閥門,其主要零件材料的選用應符合表(biǎo)1的規定。
3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管道且啟閉頻繁的楔(xiē)式閘閥,其密封麵材質(zhì)應選用硬質合金材料;用(yòng)於SH 3059規(guī)定的SHB級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥,其密封麵材質宜選(xuǎn)用硬質合金材料。
3. 3. 4 對(duì)輸送腐蝕性介質管道閥門的主要零件材(cái)質如有特殊要求時,應在(zài)合同中規定。
3. 3. 5 與(yǔ)閥蓋分成兩體的支架(jià)材料應為碳鋼或與閥(fá)體材料相同。
3. 3. 6 閥門填料和墊片的技術性能應符合(hé)下(xià)列規定。
3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的規定。
3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應符合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片》的規定。
3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片應符(fú)合SH 3402《管法蘭(lán)用聚四(sì)氟(fú)乙烯(xī)包(bāo)覆墊(diàn)片》的規定。
3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填料環(huán)技(jì)術條件》的規定。
3. 3. 6. 5 柔性(xìng)石墨編織(zhī)填料應符合JB/T 7370《柔性石墨編製填料》的規(guī)定(dìng)。
3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織填料應符合JB/T 6626《聚四氟(fú)乙烯編(biān)織填料》的規定。
4 閥門檢驗(yàn)與驗(yàn)收
4. 1 材質檢查和無損檢測
4. 1. 1 用於SH 3059 規(guī)定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鑄鋼件的射線透照檢測、質量評 級及(jí)驗收應按(àn)JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄件 射線照(zhào)相檢驗》的規定進行。檢查部位由製造廠根據(jù)下列情況確定:
4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固過程(chéng)中易產(chǎn)生缺陷和鑄鋼(gāng)件的熱節部位。
4. 1. 1. 2 應力集中區域。
4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的部位。
4. 1. 2 用於SH 3059規(guī)定的SHA級管道(dào)閥門(mén)的閥體、閥蓋等受壓鍛鋼件不應低於JB 4726《壓力容 器用碳素(sù)鋼和低合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫(wēn)壓力容器用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容(róng)器用不鏽(xiù)鋼鍛件》中(zhōng)Ⅲ級鍛件要(yào)求(qiú),SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼件不應低於Ⅱ級鍛件的要求。
4. 1. 3 SH 3059規定(dìng)的SHA級管道閥門的焊縫應按JB 4730《壓力容器無損(sǔn)檢測(cè)》的規定進行射線 透照檢測,射線透照質量等級不得低於AB級,焊接接頭Ⅱ級為合格。
4. 1. 4 低溫閥門的檢查和無損檢測應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。
4. 2 閥門試驗
4. 2. 1 閥門出廠前必須對每台閥門進(jìn)行閥(fá)門強度試驗和閥門密封試驗。試驗的方法應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的(de)規定。
4. 2. 2 試驗介(jiè)質可(kě)采用空氣、惰性氣體、煤(méi)油、水或粘度不大於水的非腐蝕性液(yè)體。當用水做(zuò)試驗時,允許添加防鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥門試驗時,水中的氯離子含量不得超過100mg/l。
4. 2. 3 試驗壓力、持續時(shí)間、泄(xiè)漏量等要求應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。
4. 2. 4 低溫閥門的試驗尚應符合(hé)JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。
4. 2. 5 有耐火試驗要求(qiú)的閥門(mén)尚應(yīng)符合JB/T 689
4. 3 閥門驗收
4. 3. 1 閥門驗收除執行本標準和JB/T 9092 《閥(fá)門的(de)檢(jiǎn)驗(yàn)與(yǔ)試驗》規定外,尚應符合其他閥門製造驗收標準及合同的要求。
4. 3. 2 低溫閥門(mén)的(de)驗收尚應符合JB/T 7749《低溫閥(fá)門技術(shù)條件》的規(guī)定。
4. 3. 3 如合(hé)同(tóng)中規定需要(yào)在製造廠驗收閥門(mén),買方檢(jiǎn)驗員應在交貨前到製造廠驗收。
5 閥門訂貨與包裝
5. 1 閥門訂貨必須按本(běn)標準和閥(fá)門規格書的(de)要(yào)求進行。
5. 2 當有特殊(shū)要求時,應在訂貨合同中規定。
5. 3 閥門(mén)供貨應符合GB/T 12252《通用閥門供貨要(yào)求》的規定
5. 4 低溫閥門的訂貨、包裝及運(yùn)輸尚(shàng)應(yīng)符合JB/T 7749《低溫閥門(mén)技術條件》的規定。
5. 5 閥門(mén)兩端應(yīng)有防護蓋(gài)板保護法蘭密封麵、焊接(jiē)端或螺紋端部及閥門內腔。防護板應用纖維板或塑料製成,其外徑應大於法蘭密封麵的外徑,並固定牢靠,且(qiě)易於安裝和拆卸。
5. 6 閥門端法蘭(lán)密封麵、焊接坡(pō)口等應塗防鏽油,不得塗油漆。
5. 7 用於SH 3059規定的SHA級(jí)管道閥門、有特殊要求的閥門及公稱直徑小於或等於40mm的各類閥門,均應裝箱發運;對(duì)於公稱直徑大於或等於50mm的其他(tā)閥門除合同有規定外,可以散裝或用其它方式包(bāo)裝,但必須保證(zhèng)在運輸過程中不破損和丟失零件。
5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽鋼閥門應分開包裝。