產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江南通西高泵（bèng）閥有限公司專業生產產品（pǐn），閥門的殼體試（shì）壓（yā）機是對（duì）閥體與閥（fá）蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力殼體試（shì）驗。其（qí）目的是（shì）檢查（chá）閥體和閥蓋的致密性（xìng）， 即包括閥體與閥蓋連（lián）接處在（zài）內的整個殼體的耐壓（yā）能力。在閥門殼體試驗之前，不允許對閥（fá）門（mén）塗（tú）漆（qī）和使用其他防止滲漏的塗層。對於用（yòng）戶抽查庫存閥（fá）門時（shí）， 則（zé）不（bú）再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求（qiú）：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得（dé）發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清除閥門零（líng）件的油漬，將它們擦幹（gàn）並在（zài）幹淨、沒（méi）有灰（huī）塵和油漬（zì）的環境下（xià）將閥門安裝好。　

②閥（fá）門殼體試壓機將螺栓擰（nǐng）緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門（mén）連接，從而能（néng）在整（zhěng）個試驗過程中監控閥體、閥蓋的（de）溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連接好，要確保閥門填（tián）料處在窗口頂部沒（méi）有汽（qì）化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣（qì）以更（gèng）大閥座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後開始（shǐ）進行閥門試驗。

③將閥門（mén）浸入液氮中（zhōng）進（jìn）行冷（lěng）卻，液體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻（què）過程中，用安裝在適當位置上的（de）熱電偶（ǒu）對閥體和閥蓋的溫度（dù）進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連（lián）接處（chù），閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥（zào）的無油空（kōng）氣或氮氣進行殼體密封試驗。其（qí）餘與普通閥門相同。

南通閥門液壓測試台（tái）的外形結構示意圖：

液壓油（yóu）缸的操作順序（xù）

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電源（yuán）。

2按“油泵啟（qǐ）動”按鈕，油泵（bèng）運行，油泵（bèng）指示燈亮。

3調（diào）整壓（yā）緊油缸壓（yā）力（lì）

 根據被測閥門規格及測試內容，按數據表調整壓緊油缸更大壓力；將壓（yā）緊油缸（gāng）伸出到更大位置，調（diào）節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓（yā）力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動（dòng）工作台移（yí）出，到設（shè）定位置限位開（kāi）關動作，工作（zuò）台運動停止（zhǐ）。

5被測閥門放置

 將閥（fá）門放到移動平（píng）台的盲板（bǎn）上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工作台（tái）移進，到設定位置限位開關動作，工作台（tái）運（yùn）動停止。

7壓緊油（yóu）缸伸出

 同時按右上角“工作台壓緊（jǐn）”按鈕和左下（xià）角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端（duān）麵封測試時，上盲板與閥門密封端麵（miàn）接觸，觀察遠程調壓壓力（lì）表指示壓力到達設定壓力時，按（àn）“停止”按鈕（niǔ），此（cǐ）時就可做被測閥門的（de）殼體試（shì）壓（強度試壓）及密封（fēng）測試（shì）；

 當閥門（mén）做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封（fēng），插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被測（cè）閥門（mén）的殼體強度及密封測試。