產品參數

一、盤錦閥門液壓測試台概述

YFA-F型抱（bào）壓式閥門測試台集機電、液壓、試壓、液（yè）體介質貯（zhù）存循環使用於一體（tǐ），具有功能完善、性能穩定、自動化程度高等特點。

YFA-F型抱壓式閥門測試台（tái）全過程由液壓傳動，電器控製，對（duì）被（bèi）試閥門無任何附加影響試驗（yàn）結果的外力。極大地提高工作效率和減輕勞動強度，閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門（mén）維修部門等單位的一種先（xiān）進理想的閥（fá）門試驗檢測設備、閥門維修試驗設備。

二、工作原理及結構

閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵定位，活動反爪夾緊法蘭背麵的裝（zhuāng）夾方法進行工作。對被測閥門無附加影（yǐng）響測試結果（guǒ）的外力，符合標準規定的閥門（mén）壓力測試要求。

閥（fá）門（mén）液壓測試台結構大致（zhì）可分為液壓係統、電器控（kòng）製係統、左（zuǒ）右工作台活動夾爪和液動供壓裝置及（jí）介質循環係統等部件組成。右邊工作台設有夾緊（jǐn）機構和 90度翻（fān）轉機構，夾緊機構（gòu）由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成，夾爪（zhǎo）的夾緊裝置是采（cǎi）用各油缸直接驅動來（lái）實現，使各爪受力均勻，夾緊可靠。夾（jiá）爪的徑向（xiàng）移動裝置是采（cǎi）用杠（gàng）杆式結構，實現了各爪徑（jìng）向同步（bù）移動。左邊工作台可自動進退。並具有性能好，結構簡單（dān）緊湊（còu）等特點。液壓電器控製係統 (詳見液壓和電器原理圖)安裝在底層固定架內，是測試台的控製部分，在與（yǔ）電器聯合（hé）控製下（xià）使各機構能協調動作，滿足測試程（chéng）序要求。

閥門液壓測試台（tái）的外形結構示意圖：

使用操作方法

1、被試閥門的裝夾（jiá）

按該測試台型號選擇通徑大不的被試閥門(盤錦閥門試壓（yā）機)，調（diào）整測試台的（de）左向工作裝夾位置（zhì），將被試（shì）的閥門放在測試台（tái）左（zuǒ）向夾緊工作台的密封盤（pán）中（zhōng）心（xīn），點動（dòng） <左徑向進>按鈕（niǔ），將壓爪進到被試閥門的（de）法蘭背後麵的正確位置，按<左軸向緊>按鈕<參照夾緊油缸所（suǒ）需壓力對照（zhào）表（biǎo） >中的液（yè）壓壓緊係統<增壓>；PN值，按<左向增（zēng）壓>按鈕，調節<增壓調節閥>，將<左增壓表>；的壓力和夫緊（jǐn）油（yóu）缸所需壓力對照（zhào）表中的閥門通徑、壓（yā）力、 PN值相同，一（yī）切正確後，關閉<氣總（zǒng）開關、氣（qì）表開關泄壓開關>。打開（kāi）<水總（zǒng）開關、左向進水>既可作被試閥門密封（fēng）測試。

2、水壓、水泵的使用方法

調整水（shuǐ）源電接點壓力表，水泵開關<低壓水泵>開，先把（bǎ）被試（shì）閥門內部水注滿，低水壓力表（biǎo）為0.5MPa內水已滿，關掉水泵開關（guān）<低壓水泵>關。再按<高（gāo）壓水（shuǐ）泵開>調節供水泵壓力調節閥，<供水泵，液（yè）壓係（xì）統減壓閥J-25B>把（bǎ）液體試壓壓力達到（dào）和被試閥門密封壓力及電接點壓力表值相同時，高壓（yā）水泵就自動停機，關閉 <總水開（kāi）關>。保壓數分鍾後，水壓表無下降，測試密封完畢（bì），開<泄壓開關 >，將被試閥門內的壓力泄壓，<水壓（yā）表>為零，可以放鬆（sōng）被試閥門或同時繼續進行強度測試。

3、被試閥門強度測試（shì）裝夾

閥門密封測（cè）試（shì）完畢（bì）後，繼續進行作強度測試，左向夾緊不變，調整右向測試台（tái）裝夾裝置，按<移動架進>；按鈕，將移動架一端主盤密封盤，進到被試閥門法蘭的另一端相（xiàng）碰，參照左向程序，把右端壓緊（jǐn），並對照 <夾緊油缸（gāng）所需壓力對照（zhào）表>；中的液壓夾緊係統壓力 <增壓>；PS值相同，開<右向進水>打開被試閥（fá）門密封後，參照<=>水壓、水泵使（shǐ）用方法（fǎ），進行閥門強度測試。

4、被試（shì）閥門氣密封測試方（fāng）法

<氣源用戶自備連接>作氣密封測試時，隻（zhī）能在左端進行密封測試將左邊工作主盤向上旋轉90度平麵，接<；向上旋（xuán）轉>按鈕，接<1>步（bù）驟程（chéng）度，將被（bèi）式閥門裝夾完畢，關閉水總開關、泄壓開關、右向進水。開（kāi）c氣總開關、氣表開（kāi）關，向被試閥立刻另一端內，注入清（qīng）水，觀察被試閥門內的密封（fēng）性能及氣泡。測試完畢關閉 <氣總開（kāi）關>開<泄壓開關>，氣壓表壓力為零後，再將被試閥門卸下。