一、鞍山閥門液壓測(cè)試台概述
YFA-F型抱(bào)壓式閥門測(cè)試台集機電、液壓、試壓、液體(tǐ)介質貯存循環使用於一體(tǐ),具有功能完善、性能穩定、自動化程度高等特點。
YFA-F型抱壓式閥門測試台全過程由液壓傳動,電(diàn)器控製,對被試閥門無任何附加影(yǐng)響試驗結(jié)果的外力。極大地提高工作效率和減輕勞動強度,閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化(huà)、核電、化工等使用、閥門維修部門等(děng)單位的一種先進理想的閥門試驗(yàn)檢(jiǎn)測設備、閥門維修試驗設備。
二、工(gōng)作(zuò)原(yuán)理及結構
閥門液壓(yā)測試台采用以閥門法蘭端麵定位,活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方法進行工(gōng)作。對被測閥門無附加影響測試結果的(de)外力,符合標準規定的閥門壓力測試(shì)要求。
閥門液壓測試台結構大致可分為液壓(yā)係統、電器控製係統、左右工作台活動夾爪(zhǎo)和液動供壓裝置及介質循環(huán)係統等部件組(zǔ)成。右邊工作台設有夾緊機(jī)構和 90度翻轉機構,夾緊機構由夾爪的(de)夾緊裝(zhuāng)置和徑向移動裝置組成,夾(jiá)爪的夾緊裝置是采用各油缸直(zhí)接驅動來實(shí)現,使(shǐ)各爪(zhǎo)受力均勻,夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠杆式結構,實現了各爪徑向同步移(yí)動。左邊(biān)工(gōng)作台可自動進退。並具有性能好,結構簡(jiǎn)單(dān)緊湊(còu)等特點。液壓電器控製係統 (詳(xiáng)見液壓和電器原理圖)安裝在底層固定架內,是測試台的控製部分,在與電器聯合控製下使各機構能協調動作,滿足測試程(chéng)序要(yào)求。
閥門液壓測試台的外形結構示意圖:
使用操作方法
1、被試閥門的裝夾
按該測試台型號選擇通(tōng)徑大不的被試閥門(鞍山閥門試壓機),調整測試台的左向工作裝夾位置,將被試的閥門放在測(cè)試台左向(xiàng)夾緊工作(zuò)台的(de)密封盤中心,點動 <左徑向進>按鈕,將壓爪進到被試閥門的法蘭背後麵(miàn)的正確位置,按<左軸向緊(jǐn)>按鈕<參(cān)照夾緊油缸所(suǒ)需壓力對照表(biǎo) >中的液壓壓緊係統<增(zēng)壓>;PN值,按<左向增壓>按鈕,調節<增壓調節閥>,將<左增(zēng)壓表>;的壓力和夫緊油缸所需壓力對(duì)照表中的(de)閥(fá)門通徑、壓力(lì)、 PN值相同,一(yī)切正確後,關閉<氣總(zǒng)開關、氣表開關(guān)泄壓開關>。打(dǎ)開<水總開關、左向進水(shuǐ)>既可作被試閥門密封測試。
2、水壓、水泵的使用方法
調整水源電接點壓力表,水泵開關<低壓水泵>開,先把被試閥(fá)門內部水注(zhù)滿,低水壓力(lì)表為0.5MPa內水已滿,關掉水泵開關<低壓水泵>關。再按<高壓水泵開(kāi)>調節供水泵(bèng)壓力調節閥(fá),<供水泵,液壓係統減壓閥J-25B>把液體(tǐ)試壓壓力(lì)達到和被試閥門密封壓力及電接點(diǎn)壓力表值相同時,高壓(yā)水泵就自動停機,關閉 <總水開關>。保(bǎo)壓(yā)數分鍾後,水壓表無下降,測試密封完(wán)畢,開<泄壓開關 >,將(jiāng)被(bèi)試閥門(mén)內的壓力泄壓,<水壓表>為零,可以放鬆被試閥門或同時繼續進行強度測試。
3、被試閥門強度測試裝夾
閥門(mén)密封測試完畢後(hòu),繼續進行(háng)作強度(dù)測試,左向夾緊不變,調整右(yòu)向測試台裝夾裝置,按<移動架進>;按鈕,將移動(dòng)架一端主盤(pán)密封盤(pán),進到被試閥門法蘭的另一(yī)端(duān)相(xiàng)碰,參照左向程序,把右(yòu)端壓緊,並對照 <夾緊油缸所需壓力對照表>;中的液壓夾緊(jǐn)係統壓力 <增壓>;PS值相同,開<右向進(jìn)水>打開被試閥門密封後,參照<=>水壓、水泵使用(yòng)方法(fǎ),進行閥(fá)門強度測試(shì)。
4、被(bèi)試閥門氣密封(fēng)測試方法
<氣源(yuán)用戶自備(bèi)連接>作氣密(mì)封測試時,隻能在左端進行(háng)密封測試將左(zuǒ)邊工(gōng)作主盤向上(shàng)旋(xuán)轉90度平麵,接<;向上(shàng)旋轉>按鈕(niǔ),接<1>步驟程度,將被式閥門裝夾完畢,關閉水總開關、泄壓開關、右向進水。開c氣總開關、氣表開關,向被試閥立刻另一端內,注入清水(shuǐ),觀察被試閥門內的密封性能及氣泡。測試完畢關閉 <氣(qì)總開關>開<泄壓開關>,氣壓表壓力為零(líng)後,再將(jiāng)被試閥(fá)門卸下。