產品參數

一、遼陽閥門液壓測試台（tái）概述

YFA-F型抱壓式閥門測試（shì）台集機電、液壓（yā）、試壓、液體介質貯（zhù）存（cún）循環使用於一體，具有功能完善、性能穩定、自動化程度（dù）高等（děng）特點。

YFA-F型抱壓式閥門測試台全過（guò）程由液壓傳動，電器（qì）控製，對被試閥（fá）門無任何附加影響試驗結果的外（wài）力。極大地提高工（gōng）作效率和減輕勞動強度，閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石（shí）油、石（shí）化、核（hé）電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先（xiān）進理想的閥門試驗檢測設備、閥門維修試驗設備。

二、工作原（yuán）理及結構

閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵定位，活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方法進行工作。對被測（cè）閥門無附（fù）加影響測試（shì）結果的外力，符合標準規定的閥門壓力（lì）測試要求。

閥門液壓測試台結構大致可分為（wéi）液壓係統（tǒng）、電器控製係統、左右工作台活動夾爪和液動（dòng）供壓裝置及介質循環係統等部件組成。右邊工作台設有夾緊機構和（hé） 90度翻（fān）轉機構，夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成，夾爪（zhǎo）的（de）夾緊裝置是采用各油缸直接驅動來實現，使各爪受力均勻，夾緊（jǐn）可靠。夾爪的徑向移動裝（zhuāng）置是采用杠（gàng）杆式結構，實現了各爪徑向同步移動。左邊工作台可自動進退（tuì）。並具有性能好，結構簡（jiǎn）單緊（jǐn）湊等特（tè）點。液壓電器控製係統 (詳見液壓和電器原理圖)安裝在底層固定（dìng）架內，是測試台的控製部分，在與電器聯合控製下使（shǐ）各機構能協調動作，滿足測試（shì）程序要求。

閥門液壓測試台的外形（xíng）結構示意圖：

使用操作方法（fǎ）

1、被試閥門的裝夾

按該測試台型號選擇通徑大不的被試（shì）閥（fá）門(遼陽閥門試壓機)，調整測試（shì）台的左向（xiàng）工作裝夾位置，將被試的閥門放在測試台左向夾（jiá）緊工（gōng）作台（tái）的密封盤中心，點動（dòng） <左徑向進>按鈕，將壓爪進（jìn）到被試（shì）閥門（mén）的法蘭背後麵的（de）正確位置，按<左軸向緊>按鈕<參照夾緊油缸所需壓力對照表 >中（zhōng）的液壓壓緊係統（tǒng）<增壓>；PN值，按（àn）<左向增壓>按鈕，調節<增壓調節閥>，將<左增壓表>；的（de）壓力和夫緊油缸所（suǒ）需壓力對（duì）照表中的閥門通徑、壓力、 PN值相同，一切正確後，關閉<氣總開關、氣表（biǎo）開關（guān）泄壓開（kāi）關>。打開<水總開關、左向進水（shuǐ）>既可作（zuò）被試閥門密封測試。

2、水壓、水泵的使用方法

調整水源電接點（diǎn）壓力表，水泵開關<低壓（yā）水泵（bèng）>開，先把（bǎ）被試閥門內部水注滿，低水壓力表為0.5MPa內水已（yǐ）滿，關掉水泵開關（guān）<低壓水泵（bèng）>關（guān）。再按（àn）<高壓水泵開>調節供（gòng）水泵壓力調節（jiē）閥（fá），<供水泵，液（yè）壓係統減壓閥J-25B>把液體試壓壓力達到和被試閥門密封壓力及電接點壓（yā）力表值（zhí）相同時，高壓（yā）水泵就自動停機，關閉 <總（zǒng）水開關（guān）>。保壓數分鍾（zhōng）後，水壓表無（wú）下降，測試密封完（wán）畢，開<泄壓開關 >，將被試閥門內的壓力泄壓，<水壓表>為零，可以放鬆被試閥門或同時繼續進行強度測試。

3、被試閥門強度測試裝夾

閥門密（mì）封測試（shì）完畢後，繼續進行作強度測試，左向夾緊不變，調整右向測試台（tái）裝夾裝置，按<移動架進>；按鈕，將移動架一端主盤密封盤，進到被（bèi）試閥門法蘭的（de）另一端（duān）相（xiàng）碰，參照左（zuǒ）向程（chéng）序，把右端壓緊，並對照 <夾（jiá）緊油缸所（suǒ）需壓力（lì）對照表>；中的液壓夾緊係統壓力 <增壓>；PS值相同（tóng），開<右向進水>打開被試閥（fá）門密封後，參（cān）照<=>水壓、水泵使用（yòng）方法，進行閥門（mén）強度測試。

4、被試閥門氣密封測試方法

<氣源用戶自備連接（jiē）>作氣密封測試時，隻能在左端進行密（mì）封測試將左邊工作主（zhǔ）盤向上旋轉90度平麵，接<；向上旋轉>按鈕，接<1>步驟程度，將被式閥門裝夾完畢，關（guān）閉水總開（kāi）關、泄（xiè）壓開關、右向進水。開c氣（qì）總開關、氣表開關，向被試閥立（lì）刻另一端內，注入（rù）清水，觀察被試閥門內的密（mì）封（fēng）性能及氣泡。測（cè）試（shì）完畢關閉 <氣總開關>開<泄壓開關>，氣壓表壓力為零（líng）後，再將被試（shì）閥門卸下。