產（chǎn）品參數

一、錦州閥門液壓（yā）測試台概述

YFA-F型抱壓式閥門測試台集機電、液壓、試壓、液體介質貯存循環使用於一體，具有功能完善、性能穩定、自動化程（chéng）度高等特點。

YFA-F型抱壓式閥門測試台全過程由（yóu）液壓傳動，電器控製，對被試閥門無任何附加影響試驗結果的外（wài）力。極大地提高工作效率和減輕勞動強度，閥門液壓測試（shì）台廣泛用於閥（fá）門製造業和石油、石化、核電、化（huà）工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗（yàn）檢測設備、閥門維修試驗設備。

二、工作原理及結構

閥門液壓（yā）測試台采用以閥門法蘭端麵定（dìng）位，活動反爪夾緊（jǐn）法蘭背麵的裝夾方法進行工（gōng）作。對被測閥門無附加影響測試結果的外力，符合標準規定的閥門（mén）壓（yā）力測（cè）試要（yào）求。

閥門液壓測（cè）試台結構大致可分為（wéi）液壓係（xì）統、電器控（kòng）製係統、左（zuǒ）右工作台活動夾爪和液動供壓（yā）裝置及介質循環係統（tǒng）等部件組成。右邊工作台設（shè）有夾緊（jǐn）機（jī）構和 90度翻轉機構，夾緊機構由夾爪（zhǎo）的（de）夾緊裝置和徑向移動裝置組成，夾爪的（de）夾緊裝置是采用各油缸直接驅動來實現，使各爪受力均（jun1）勻（yún），夾（jiá）緊可（kě）靠。夾（jiá）爪的徑向（xiàng）移動裝置是采用杠（gàng）杆（gǎn）式結構，實現了各爪徑（jìng）向同步移動。左邊工（gōng）作台可自動進退。並具有性能（néng）好，結構簡單緊湊（còu）等特點（diǎn）。液壓電器控製係統 (詳（xiáng）見液（yè）壓和電器原（yuán）理圖)安裝在底層固定架內，是測（cè）試台的控製部分，在（zài）與電器聯合控製下使各機構能協調動作，滿足測試程序要求。

閥門（mén）液壓（yā）測試台的外形結構示意圖：

使（shǐ）用操作方法

1、被試閥門的裝夾

按該測試台型號選擇通徑大不的被試閥門(錦州閥門試壓機)，調整測試台的左向工作裝夾位置（zhì），將被試的閥門放在測試台左（zuǒ）向夾緊工作（zuò）台的密封盤中（zhōng）心，點（diǎn）動 <左徑向進>按鈕，將壓爪進到被試閥門的法蘭（lán）背後麵的正確位置，按<左軸向緊>按鈕<參照夾緊油缸（gāng）所需（xū）壓力對照表 >中的（de）液壓壓緊係統<增壓>；PN值，按<左向增壓>按鈕，調節<增壓調節閥（fá）>，將<左增壓表>；的壓力和夫緊油缸所需壓力對照表中的（de）閥門通徑、壓力、 PN值相同，一切正確（què）後（hòu），關（guān）閉<氣總（zǒng）開關、氣表開關泄壓開關>。打開<水總開關、左（zuǒ）向進水>既可作被試閥門密封測（cè）試。

2、水壓、水泵的使用（yòng）方法

調整水源電接點壓力表，水泵開關（guān）<低壓水泵>開，先（xiān）把被試閥門內部水注滿，低水壓力表為0.5MPa內水已滿，關（guān）掉水泵開關<低壓水泵>關。再（zài）按<高（gāo）壓水泵開（kāi）>調節供水泵（bèng）壓力（lì）調節閥，<供水泵，液（yè）壓係統減壓（yā）閥J-25B>把液體試壓壓力達到和被試閥門密封壓力及（jí）電（diàn）接點壓力表值相同時，高壓水泵就自動停機，關閉 <總水開關>。保壓數分鍾後，水壓表無下降（jiàng），測試密（mì）封完畢，開<泄壓開關 >，將被試閥門內的壓力泄壓，<水壓表>為零，可以放鬆被試閥門或同時繼續進行強度測試。

3、被（bèi）試閥門強度測試裝夾

閥門密封測試完（wán）畢後，繼續進行作強度測試（shì），左向夾緊不變，調整右向（xiàng）測試台裝夾裝置，按<移動架進>；按鈕，將移動架一（yī）端主盤密封盤，進到被試（shì）閥門法蘭（lán）的另（lìng）一端相碰，參（cān）照左向程序，把右端壓緊，並對照 <夾緊油缸所需壓力對照表>；中的液壓（yā）夾緊係統壓（yā）力 <增壓（yā）>；PS值相同（tóng），開<右向進水>打開被試閥門密封後，參照<=>水壓、水泵使用（yòng）方法，進行閥門強度測（cè）試。

4、被試閥門氣密（mì）封測試方法

<氣源用戶自備（bèi）連接>作氣（qì）密封測試時，隻能在左端進行密封測試將左邊工作主盤（pán）向（xiàng）上旋轉90度平麵（miàn），接<；向上旋轉>按（àn）鈕，接<1>步驟程度，將被式閥門（mén）裝夾完畢，關閉水總開（kāi）關、泄壓開關、右向進水。開c氣總開關、氣表開關，向被試閥立刻另一端內，注入清水，觀察（chá）被試閥門內（nèi）的密封性能及氣泡。測試完畢關閉 <氣總開關（guān）>開<泄壓開關>，氣壓表壓（yā）力為零後，再（zài）將被試閥（fá）門卸下。