產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團（tuán）浙江磐石西高泵閥有限公司專業生產產品，閥（fá）門的殼體（tǐ）試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整（zhěng）個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥（fá）體與閥蓋（gài）連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允許對閥門（mén）塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查（chá）庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層（céng）。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得（dé）發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試（shì）驗前的（de）準備

①清除閥門零件的油（yóu）漬，將它們擦（cā）幹（gàn）並在幹（gàn）淨、沒有灰塵和油漬的環境下將（jiāng）閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將（jiāng）螺栓（shuān）擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄下該（gāi）值。　

③用合適的熱（rè）電耦與（yǔ）閥門連接，從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試（shì）驗裝置（zhì）。將（jiāng）閥門安裝在試驗容器內並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗（yàn）壓力進行（háng）初始的係統驗證試驗，以確保閥門是在（zài）合適的狀態下，然（rán）後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入（rù）液氮中進行冷卻，液體的水平麵至少遮蓋住閥體（tǐ）與閥蓋的連接部位（wèi）。在整（zhěng）個（gè）冷卻過程中一直向閥門提供（gòng）氦氣。在（zài）冷（lěng）卻過程中，用安裝在適當位置上的熱（rè）電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在（zài）閥體和閥蓋的連接處（chù），閥門的填料處擦上肥皂或浸入（rù）水中，用幹燥的（de）無油空氣（qì）或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門相同。

磐石閥門液壓測試台的外形結構示意圖（tú）：

液壓油缸的操（cāo）作（zuò）順序

1開啟閥門殼體試壓機（jī）電源及水泵控製電源。

2按“油泵（bèng）啟動”按鈕，油泵運行，油泵（bèng）指（zhǐ）示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內（nèi）容，按數據表調整壓（yā）緊油缸更大壓力（lì）；將壓緊油缸伸出到更大位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調（diào）壓壓力表調（diào）到規定數值。

4工作平台移出

 按“工（gōng）作台移出”按鈕，移動（dòng）油缸推動工作台移出，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置（zhì）

 將閥門放到移動平台的盲板上，中心對齊。

6工（gōng）作（zuò）平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸（gāng）推動工作台移進，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工作（zuò）台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油（yóu）缸伸出。

8壓緊油缸行（háng）程控製

 當閥門做端（duān）麵（miàn）封測試時，上盲板與閥門密封端（duān）麵接觸，觀察（chá）遠程調壓壓力表指（zhǐ）示壓力到達設定壓力時，按“停止”按鈕（niǔ），此時就可做被測閥（fá）門的殼體試（shì）壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門（mén）做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封（fēng），插入足（zú）夠的（de）試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼（ké）體強度（dù）及密（mì）封測試。