產品參數

閥門強度試壓機是把閥門接入已（yǐ）安裝固定好的試驗台相應（yīng）閉口，後閉閥加壓（yā）至（zhì）試驗壓力進行閥門（mén）殼體強度試驗，閥門強度試（shì）驗壓力是公稱壓力的（de）1.1倍的整數值。輸送劇毒流（liú）體介質、有（yǒu）毒介質（zhì）、可燃介質管道的閥（fá）門；輸送設計壓力>1MPa或設計壓力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒（dú）介質管道的閥門都應逐個進行殼體液壓試驗，不合格者不得使用。羅浮閥門集團浙江秦皇島西高（gāo）泵閥有限公司建議閥門生產廠家每台必須做閥（fá）門強度（dù）試壓（yā），用戶單位抽樣檢查閥門強度（dù）試（shì）壓。

YFA-F型閥門強度試壓機的（de）試驗介質采用潔淨水或煤油。對（duì）於奧氏不鏽（xiù）鋼閥（fá）門（mén），水的氯含量不得超過25PPm。

閥門強度試壓機的使用指南

秦皇島閥門液壓測試（shì）台的外形結構示（shì）意圖（tú）：

1.氣體閥門強度試壓

將（jiāng）被測閥門半開，開啟控製模塊上（shàng）“下盲板（bǎn）閥進氣閥”、“下盲板（bǎn）進（jìn）氣保壓閥（fá）”，氣體進入閥（fá）門，待其充滿後，可觀察到“下（xià）盲板（bǎn）氣壓表”指示在設定壓（yā）力位（wèi）置，關閉控製模塊上（shàng）“下盲板進氣閥（fá）”，此時閥門進入保壓測試階段。也可通過（guò）觀察“下盲板氣壓表”的掉壓情況判斷閥門（mén）殼體的泄露（lù）。

2.液體閥門（mén）強度試壓

將“水泵開（kāi）關”開啟，水泵指示燈亮，低壓水泵工作（zuò）；將被（bèi）測閥門（mén）半開，開啟控製模塊上“下（xià）盲（máng）板（bǎn）進水閥”，低壓水進入（rù）閥門，待其充滿後，可觀察到“水壓增壓表”指示在1MPa位置；按閥門規格選定高壓水的壓力值，調節電接（jiē）點壓力表即“水壓增壓表”到該值，開啟“增壓進氣開（kāi）關”，氣液增壓泵開始工作，當壓力值到達設定值後，增（zēng）壓泵停止工作，關閉“增（zēng）壓進氣開關”，關閉控製模塊上“下盲板進水閥”，此時進（jìn）入（rù）閥門保壓測試階段。

測試完成後，開（kāi）啟試壓下盲板座上的排水閥，在上盲板座通入壓縮空氣，將試壓液體吹出閥（fá）門。

3.閥門（mén）強度試壓機的電器部分操作說明：

1. 油泵控製：按“油泵啟動”按鈕，油泵運行；按“油泵停（tíng）止”按鈕，油泵停止運行。

2. 橫移油（yóu）缸控製：按“移出”按鈕（niǔ），橫移油缸伸（shēn）出，觸碰到接近開（kāi）關XL01後，橫移（yí）油缸停止運動；按“移進”按鈕，橫移油缸縮回（huí），觸碰到接近開關XL02後，橫（héng）移油缸停止運動；無論何時，按“停止（zhǐ）”按鈕，橫移油缸（gāng）立即停（tíng）止（zhǐ）運動。

3. 壓緊油缸控製：同時按（àn）右上角“壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按（àn）鈕，壓緊油缸伸出。按“鬆開”按鈕壓緊油缸縮回。無論何時（shí），按“停止”壓緊油缸立即停止運動（dòng），按下任意一個“壓緊”按鈕（niǔ），壓緊缸都不得動作。

4. 工作台壓緊（jǐn）時，按“工作台移進/工作台移出”按鈕，橫移油缸不能動作。

5. 照明和離心泵開關為複合開關，即按下工作，再按下（xià）則停止工作。

6. 急停開關按下（xià）時，須關閉電源，切（qiē）斷所有液壓、水、氣，包括液壓泵（bèng）、水泵、氣控（kòng）電磁閥等。

7. 閥門強度試壓機係統（tǒng）報警（jǐng）處理（lǐ）：當濾油器堵塞時，濾油器報警指示紅（hóng）燈亮，提示需更換濾（lǜ）芯。當油箱油位過高或過低時，油位高指示燈亮，油泵（bèng）不能（néng）啟動。

4.閥門強度試壓（yā）抽樣檢驗

設計壓力≤1MPa且設計溫度為≤-29℃或>186℃的非可燃介質（zhì）、無毒介質用閥門，應從（cóng）每批抽10%且不少（shǎo）於一個，進（jìn）行液體（tǐ）壓力試驗，當不合格時，應再抽（chōu）查20%，仍有不合（hé）格（gé）時，則該批閥（fá）門不（bú）得使用。

公稱壓力<1MPa且公稱（chēng）直（zhí）徑≥600mm的閘閥，可不單獨進行液體壓力試驗，可（kě）在係統試壓時（shí）進行檢查。