產品參數

閥門強度試壓機（jī）是把（bǎ）閥門接入（rù）已（yǐ）安裝固定好的試（shì）驗（yàn）台相（xiàng）應（yīng）閉口，後閉閥加壓至（zhì）試驗壓力進行閥（fá）門殼體強（qiáng）度試驗，閥門強度試驗壓力是公稱壓力的1.1倍的整數值。輸送劇毒流體介質、有毒介質、可燃（rán）介質管道的閥門；輸（shū）送設計壓力>1MPa或設計（jì）壓（yā）力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒（dú）介質管道的（de）閥門都應逐（zhú）個進行殼體液壓試驗，不合格者不得使用。羅浮閥門集團浙江衢州（zhōu）西高泵閥有限公（gōng）司建議閥（fá）門生產廠家每台必須做（zuò）閥門強（qiáng）度試壓，用戶單（dān）位抽樣檢查閥門強度試壓。

YFA-F型閥門強度試壓機的試驗介質采用潔淨水或（huò）煤油。對於奧氏不鏽鋼閥門，水的氯含量不（bú）得超過25PPm。

閥門強度試壓機的使用指（zhǐ）南

衢州閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

1.氣（qì）體閥門強（qiáng）度試壓

將被測閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板閥進氣閥”、“下盲板（bǎn）進氣保壓閥”，氣體進入閥門（mén），待其充滿後，可觀察到“下盲（máng）板氣壓表”指示（shì）在設定壓力位置，關閉控製模（mó）塊上“下盲板（bǎn）進氣閥”，此時閥門進入保壓測試階段。也可通（tōng）過觀察（chá）“下（xià）盲板氣壓表”的掉壓情況判斷閥門殼體的泄露。

2.液體閥門強度試壓

將“水泵開關”開啟，水泵指示燈（dēng）亮，低壓水泵工（gōng）作；將被（bèi）測閥門半（bàn）開，開啟控製模塊上“下盲板進水閥”，低壓水進入閥門，待其充滿後，可觀察到“水壓增壓表”指示（shì）在1MPa位置；按（àn）閥門規格選定高壓水的壓力值，調節電接（jiē）點壓力表即“水壓增（zēng）壓表”到該值（zhí），開（kāi）啟“增壓進氣開關”，氣液增（zēng）壓泵開始工作，當壓力值（zhí）到達設定值後，增（zēng）壓泵停止工作，關閉“增壓進氣開關”，關閉控製模塊上“下盲板進水閥（fá）”，此時（shí）進入閥門（mén）保壓測試階段。

測試完成（chéng）後（hòu），開啟（qǐ）試壓下盲板座上的排水閥（fá），在上盲板（bǎn）座通入壓縮空氣，將試壓液（yè）體（tǐ）吹出閥門。

3.閥門強度試壓機的電器部（bù）分操作說明：

1. 油泵（bèng）控製：按“油泵啟動”按鈕，油泵運行；按“油（yóu）泵停止”按（àn）鈕，油泵停止運行。

2. 橫移油缸控製：按“移出”按鈕，橫移油缸伸出（chū），觸碰到接近開關XL01後（hòu），橫移油缸停止運（yùn）動（dòng）；按“移進”按鈕（niǔ），橫移油缸縮回，觸碰到接近開關XL02後，橫移（yí）油缸停止運動；無論何時，按“停止”按鈕，橫移油缸立即停止運動。

3. 壓緊（jǐn）油缸控製：同時按右（yòu）上角“壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。按“鬆開（kāi）”按鈕壓緊油缸（gāng）縮回。無論何時（shí），按“停（tíng）止”壓緊油缸立（lì）即停止運動，按下任意（yì）一（yī）個“壓緊”按鈕（niǔ），壓緊缸都不得動作（zuò）。

4. 工作台壓緊時，按“工作台移進/工作（zuò）台移出（chū）”按鈕，橫移油缸不能動作。

5. 照明和離心泵開關為複合開（kāi）關，即按下工作，再按下則停止工作。

6. 急停開關按下（xià）時，須關閉電源，切斷所（suǒ）有液壓、水、氣，包括液壓泵、水泵、氣（qì）控（kòng）電磁閥等（děng）。

7. 閥門強度試壓機係統報警處理：當濾油器堵（dǔ）塞時，濾油器報警指示紅燈亮，提示需更換濾芯。當油箱油位過高或過低時，油位高指示（shì）燈（dēng）亮，油泵不能啟動。

4.閥門強度試（shì）壓抽樣檢驗（yàn）

設計壓力≤1MPa且設計溫度為≤-29℃或（huò）>186℃的非可燃介質、無毒（dú）介質用閥門，應從每批抽10%且不少於一個，進行液體壓力試驗，當不合格時，應再抽查20%，仍有不合格時，則該（gāi）批（pī）閥門不得使用。

公稱壓力（lì）<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘閥，可不單獨（dú）進（jìn）行液體壓力試驗，可在（zài）係統試（shì）壓時進行檢查。