英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替（tì）代SH 3064-1994

中標分類： 工（gōng）程建設>>原材料工業及通信、廣播工程>>P72石化、化工工程

ICS分類（lèi）：  流體係統和通用件>>23.060閥門

發布部門： 中華（huá）人民共和國發展和改革委（wěi）員（yuán）會

發布日期： 2004-03-10 實施日（rì）期： 2004-07-01

歸口單位： 中國石化集團公司工程建設管理部

起草單位： 中國石化工程建設公司

起草人： 趙勇、柯鬆林、張寶江

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前 言

本標（biāo）準是根據原經貿委 《關於下達2002年石化行業（yè）標準製修訂項目計劃的（de）通知》（國經貿（mào）廳行業[2002]36號文）和中國石（shí）化建標[2001]88號文的通知，由中國石化工程建設公司對原SH 3064— 1994 《石油化工（gōng）鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》 進行修訂，由中國石油化工集團公司工程建設管理部組織審定。

本標準共分（fèn）為5章。

本標（biāo）準與SH 3064—1994《石油化工鋼製通用閥門（mén）選用、檢驗及驗收》相比，主要變化如下：

1 對有關內容（róng）進行了局部修改和補充；

2 對原標準（zhǔn）中有關墊片、填料、試驗的內容，直接引用相關標準。

3 第5 章（原第4章（zhāng））更名為“閥門訂貨與包（bāo）裝”，取消閥門（mén）型號（hào）的（de）內容（róng）。

本（běn）標（biāo）準（zhǔn）在實施過程中，如發現需要修改補（bǔ）充之處，請將意（yì）見和有關資料提供給主編單位， 以便今後（hòu）修訂時參考。本標（biāo）準由主編單位負責解釋。

本標準的（de）編製單位：中國石化（huà）工程建設公司

主 要 起 草 人：趙勇 柯鬆林 張（zhāng）寶江

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1 範圍

1. 1 本標準規定了石油化（huà）工鋼製通用閥門（包括閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥和球（qiú）閥）的選用、檢驗、驗（yàn）收、訂貨、包裝及運輸（shū）的要求（qiú）。

1. 2 本標準適（shì）用於石油化工公（gōng）稱壓力（lì）1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用（yòng）閥門。

2. 
   

2 規範性引用文（wén）件

下列文（wén）件中（zhōng）的條款（kuǎn）通過本標準的引（yǐn）用而（ér）成為本標準的條款。 凡（fán）是注日（rì）期的引（yǐn）用文件，其（qí）隨後所（suǒ）有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂（dìng）版（bǎn）均不適用於本標準。然而， 鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用（yòng）這（zhè）些文件的最新版本。凡是不注日期的引（yǐn）用文件，其最新版本適用於本標準。

GB 12221 法蘭連接金屬閥（fá）門結構長度

GB/T 1751 閥門結構要素 承插焊連接和配管（guǎn）端（duān）部尺寸

GB/T 12252 通（tōng）用閥門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長度 外螺（luó）紋連接閥門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄（zhù）鋼管法蘭

JB 79.2 凹（āo）凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫（sǔn）槽麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環連接麵整體（tǐ）鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容（róng）器用碳素鋼和低合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓（yā）力容器用低合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓力容器無損檢測

JB/T 6617 閥門用柔性石墨填料環（huán）技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織（zhī）填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線照相檢（jiǎn）驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨編（biān）織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗

SH 3059 石油化工管道設計（jì）器材選用（yòng）通則

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏（chán）繞式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔（róu）性石墨複合墊片

3 閥門選用

3. 1 一般規定（dìng）

3. 1. 1 閥門的選用（yòng）應符（fú）合工（gōng）藝條件，並應滿足安全可靠、操作維（wéi）修方便和經濟（jì）合理的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構（gòu）型式和主要零件材質應根據管道（dào）的設計溫度、設計壓力、介質性質及（jí）閥門的用途（tú）確定（dìng）。

3. 1. 3 閥門端法蘭（lán）連接尺寸（cùn）應符合 JB 79. 1《凸麵整（zhěng）體鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼（gāng）管法蘭（lán）》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管（guǎn）法蘭》和JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法（fǎ）蘭密封麵型式應（yīng）符合JB 75《管路（lù）法蘭 類型》的規定。除合同另有規定外，端法蘭密（mì）封麵不加工水線。

3. 1. 5 除合同另有規（guī）定外，閥門結構長度應符合 GB 12221《法蘭連（lián）接金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門（mén）的（de）結構（gòu）長度 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度 對夾連接閥（fá）門》、GB/T 15188.3《閥門的（de）結構長（zhǎng）度 內螺紋連（lián）接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度（dù） 外螺（luó）紋連接閥門（mén）》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和（hé）GB/T 1751 《閥門結（jié）構要素 承插焊連接和配管端部尺寸》的規（guī）定（dìng）。

3. 1. 6 低溫閥門的型式與結構（gòu）應符合（hé）JB/T 7749 《低溫閥門技術條件》的規定。

3. 1. 7 當采用其他法蘭標準時，閥門壓力（lì）溫度等級、閥門（mén）端法蘭連接尺寸及密（mì）封麵型（xíng）式應符合相應法蘭標準的規定。

3. 2 閥門類型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用於經常保持全開、全關的場合，不宜作（zuò）節流和調節用（yòng）。

3. 2. 2 截止閥（fá）適用（yòng）於頻繁開關的場合，可作截（jié）斷閥用，不應用於雙向流動（dòng）的工藝管道和含有（yǒu）固體顆粒介質（zhì）的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於防止介質逆向流動的管道，要求衝擊力小，流阻低。當介質流（liú）量範圍波動大時，止回閥應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥（fá）具有截斷和開放的功（gōng）能，當開啟角度為15°～70°時可進（jìn）行流量調（diào）節。

3. 2. 5 球閥（fá）具有截（jié）斷、開（kāi）放和（hé）適度節流的功能，可用於粘度高（gāo）和帶有懸（xuán）浮（fú）顆（kē）粒介質的管道。

3. 2. 6 用於（yú）輸送工藝（yì）物料為極度危害、高度危害和可燃介質管道的球閥，應選用防（耐）火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺（luó）紋連接閥蓋結構型式（shì）應符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的（de）閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於50mm的閘閥和（hé）截（jié）止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋宜用（yòng）於公（gōng）稱直徑（jìng）小於（yú）或等於（yú）80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之一者,不應采用螺紋連接的閥蓋：

a） 可能產生應力腐蝕和縫隙腐蝕的（de）管道；

b） 壓力脈動及溫度變化頻繁的管道；

c) 接觸性危害程度為極度危害介（jiè）質（zhì）、高度危害介質和液化烴的管道；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可用於本標準規定的（de）各種公稱壓力和（hé）公稱直徑的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主要零（líng）件（jiàn）材料應按本規定選用，也可根據輸送介（jiè）質的性質、溫度、壓力等要求選用性能不低於本標準規定的其他材料。主要材料的使用溫度應符合相關材料標準的規定。

3. 3. 2 閥門主要零件材料的（de）選用應符合下（xià）列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主要零件材（cái）料的選用應符合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管道且啟閉（bì）頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質應選用硬質（zhì）合金材（cái）料；用於SH 3059規定的SHB級管道且啟閉頻繁的楔式閘（zhá）閥，其密封麵材質宜選用（yòng）硬質合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介（jiè）質管道閥門的主（zhǔ）要零件材質如有特殊要求時，應在合同中規（guī）定（dìng）。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體的支架材料應（yīng）為碳（tàn）鋼或（huò）與（yǔ）閥體（tǐ）材料相同。

3. 3. 6 閥門（mén）填料和墊片的技術性能應（yīng）符合下列規定（dìng）。

3. 3. 6. 1 纏（chán）繞墊片應符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊（diàn）片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應符（fú）合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性石墨（mò）複合墊片》的（de）規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片應符合SH 3402《管法（fǎ）蘭（lán）用聚四氟乙烯包覆墊（diàn）片》的規定（dìng）。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環符合（hé）JB/T 6617《閥門用柔性石墨填料環技術條件》的規（guī）定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織（zhī）填料應符合JB/T 7370《柔性石墨編製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織填料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯（xī）編織填料（liào）》的規定（dìng）。

4 閥（fá）門檢驗（yàn）與驗收

4. 1 材質檢查和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級（jí）管（guǎn）道閥門的（de）閥體、閥蓋（gài）等受壓鑄鋼件的射線透照檢測、質量評（píng） 級及驗（yàn）收應按JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄件 射線照相（xiàng）檢驗》的（de）規定進行。檢查部位（wèi）由製造廠根據下（xià）列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固過程中易（yì）產（chǎn）生缺陷和鑄鋼件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區（qū）域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規（guī）定的SHA級（jí）管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鍛鋼（gāng）件不應低於JB 4726《壓力容 器用碳素（sù）鋼和（hé）低合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力容（róng）器用（yòng）低合金鋼（gāng）鍛件》、JB 4728《壓（yā）力容器用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼件不應（yīng）低於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定（dìng）的SHA級管道閥門的焊縫應（yīng）按JB 4730《壓力（lì）容器無損檢測》的規定進行射線 透照檢測（cè），射（shè）線透照（zhào）質量等級不得（dé）低於AB級，焊接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥門的檢查和無損檢（jiǎn）測應符合JB/T 7749《低溫閥門技（jì）術（shù）條件》的規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出廠前必須對每台閥（fá）門進行閥門強度試（shì）驗和閥門密封試驗。試（shì）驗的方法應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介質可采用空氣、惰性（xìng）氣體、煤油、水或粘度不大（dà）於水的（de）非腐蝕性液體。當用（yòng）水做試驗時，允許添加防鏽劑。奧氏體不（bú）鏽鋼閥（fá）門試驗時，水中（zhōng）的氯離子含量不得超（chāo）過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間、泄漏量（liàng）等要求應符合（hé）JB/T 9092《閥門（mén）的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門的試驗尚應符合JB/T 7749《低（dī）溫閥門技術條件》的規定。

4. 2. 5 有耐火（huǒ）試驗要求（qiú）的閥門尚應（yīng）符合JB/T 689

4. 3 閥門（mén）驗收

4. 3. 1 閥門驗收（shōu）除執行本標準和（hé）JB/T 9092 《閥門的檢驗與試驗》規定外，尚應符合其（qí）他閥門製造驗收標準及合同的要求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗收尚應符合JB/T 7749《低（dī）溫閥門技（jì）術條件》的規定。

4. 3. 3 如合同中規定需（xū）要在製（zhì）造（zào）廠（chǎng）驗收（shōu）閥門，買方檢驗員應在交貨前到製造廠驗收。

5 閥門訂貨與包裝（zhuāng）

5. 1 閥門訂貨必須按本標準和閥門規格書（shū）的要求進行。

5. 2 當有特（tè）殊要求時，應在訂貨合同中規定。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通用閥（fá）門供貨要求》的規（guī）定

5. 4 低溫閥門（mén）的訂（dìng）貨、包裝及運輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

5. 5 閥門兩端應有防護蓋板（bǎn）保護法蘭密封麵、焊（hàn）接（jiē）端或（huò）螺紋端部及閥門內腔。防護板應用纖維板或塑（sù）料製成，其外徑應大於法蘭密封麵的外徑，並固定（dìng）牢靠，且易於安裝和拆卸。

5. 6 閥門端法（fǎ）蘭密封麵、焊接坡口等應塗（tú）防鏽油，不得塗油漆（qī）。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門（mén）、有特殊要求的閥門及公稱直徑小於或等於40mm的各類閥門，均（jun1）應裝箱發運；對於公稱直徑大（dà）於或等於50mm的其他閥門除合同有規定外，可以散裝或（huò）用其它（tā）方（fāng）式包（bāo）裝，但必須保證在運輸（shū）過程（chéng）中（zhōng）不破損和丟失零件。

5. 8 碳（tàn）鋼（gāng）、合金鋼、不鏽鋼（gāng）閥門應分開包裝。