產品參數

YFA-F型閥（fá）門殼體試壓機是羅浮閥（fá）門集團浙江舒蘭西高泵閥有限公司專業生產產品，閥門的殼體試（shì）壓機是對閥體（tǐ）與閥（fá）蓋等連接而（ér）成的整個閥門外殼進（jìn）行的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接處（chù）在內的整個殼體的（de）耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允許對閥門塗漆和使用其（qí）他防止滲漏（lòu）的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則（zé）不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連（lián）接處不（bú）得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼（ké）體密封試驗前（qián）的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬（zì）的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機（jī）將螺栓擰緊到（dào）預定的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能在整（zhěng）個試驗過程中監（jiān）控（kòng）閥體、閥蓋的溫度。

閥（fá）門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝（zhuāng）置。將閥門安裝在試（shì）驗（yàn）容器內並連（lián）接好，要（yào）確保閥門填料處在窗口頂（dǐng）部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以（yǐ）更大（dà）閥座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液（yè）體（tǐ）的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部（bù）位。在整個冷（lěng）卻過程中一直向（xiàng）閥門提供氦氣。在（zài）冷卻過程（chéng）中，用安（ān）裝在適當位置上的熱電偶對閥（fá）體（tǐ）和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和（hé）閥蓋的連接處，閥門的填（tián）料處（chù）擦（cā）上肥（féi）皂或（huò）浸（jìn）入水中，用幹（gàn）燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門相同（tóng）。

舒蘭閥門液壓（yā）測試（shì）台的外形結（jié）構示意圖：

液壓（yā）油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓（yā）機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟（qǐ）動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮（liàng）。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格（gé）及測試內容，按數（shù）據表調整壓緊油缸更大壓力；將壓（yā）緊油缸伸出到更大位置，調節遠程調壓旋鈕，將（jiāng）遠程調壓壓力表調到規定數（shù）值。

4工作平台移出

 按“工作台移出（chū）”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放（fàng）置

 將（jiāng）閥門放到移動平台的盲板上，中心對齊。

6工作平台移進

 按（àn）“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工作台移進，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台（tái）壓緊”按鈕和左下角“壓（yā）緊”按鈕，壓緊油（yóu）缸伸出。

8壓（yā）緊油缸行程控製

 當閥門做端（duān）麵封測試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀（guān）察遠程調壓壓力表指示壓力到達設定壓（yā）力時，按（àn）“停止”按鈕，此時就可做被測閥（fá）門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥（fá）門做流量（liàng）孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔（kǒng）接觸密封，插入足（zú）夠的試壓深度，按“停（tíng）止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體強度及密封測試。