產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江舒蘭西高泵閥有限公司專業生產產品，閥門的殼體試壓機（jī）是對閥（fá）體與閥蓋（gài）等連接而成的整（zhěng）個閥門外殼進行的壓力殼體試驗（yàn）。其目的是檢查（chá）閥體和閥蓋的致密性（xìng）， 即包括閥（fá）體與閥（fá）蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗（yàn）之前，不允許對（duì）閥門（mén）塗（tú）漆（qī）和使用（yòng）其他防止滲漏的塗（tú）層。對於用戶抽（chōu）查（chá）庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗（yàn）要求：殼體包括閥體與（yǔ）閥蓋（gài）連接（jiē）處不得發生滲漏， 不得有閥（fá）門結構損傷。

閥門（mén）的殼體密封試驗前的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵（chén）和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼（ké）體試壓機（jī）將螺栓擰（nǐng）緊到（dào）預（yù）定的力矩值或拉力值，並記錄下該（gāi）值。　

③用合適的熱電耦與（yǔ）閥門連接，從而能在整個試驗過程中監控閥體（tǐ）、閥蓋的溫度。

閥門（mén）殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內（nèi）並連接好，要確保（bǎo）閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗壓力進行（háng）初始的係統驗（yàn）證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後開始進行（háng）閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中（zhōng）進行冷卻，液體的水（shuǐ）平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位（wèi）。在（zài）整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻（què）過程中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控（kòng）。

水壓（yā）或氣壓殼體（tǐ）試驗後，在閥體和（hé）閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空（kōng）氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘（yú）與普通閥（fá）門相（xiàng）同（tóng）。

舒蘭閥門液壓測試台的外形結（jié）構示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試（shì）壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟（qǐ）動”按鈕，油泵運（yùn）行，油泵（bèng）指示燈（dēng）亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測（cè）閥門規格及測試內容，按數據表調整壓緊油缸更大壓力（lì）；將壓緊油缸伸出到（dào）更大位（wèi）置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到（dào）規定數（shù）值（zhí）。

4工作平台移出

 按“工作（zuò）台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到設定位置限位開關動作，工作（zuò）台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動（dòng）平（píng）台的盲板上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油（yóu）缸推動工作台移進，到設定位置限位開關動作，工（gōng）作台運動（dòng）停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓（yā）緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸（gāng）行程控製

 當閥門做端麵封測試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察（chá）遠程調壓壓（yā）力表指（zhǐ）示壓力到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可（kě）做被測閥（fá）門（mén）的殼體試壓（強度試（shì）壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封測（cè）試時，上盲板O型（xíng）圈（quān）與閥門流量孔接觸密（mì）封，插入足夠的試（shì）壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體強度及密封測試。