英（yīng）文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替（tì）代SH 3064-1994

中標分（fèn）類： 工程（chéng）建設>>原材（cái）料工業及通信（xìn）、廣播工程>>P72石化、化工工程

ICS分類：  流（liú）體係統和通（tōng）用件>>23.060閥門

發布部（bù）門： 中華人民共和國發展和改革委員會

發布日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口單（dān）位（wèi）： 中國石化集團（tuán）公（gōng）司工程建設管（guǎn）理部（bù）

起草單（dān）位： 中國石化工程建（jiàn）設公司（sī）

起草人： 趙勇、柯鬆林、張寶江

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前 言

本標準是根據原經貿委 《關於下達2002年石（shí）化行業標準製修訂項目計劃的通知》（國經貿廳行業[2002]36號文（wén））和中國石化建標[2001]88號（hào）文的通知，由中國石化工程建設公司對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製通用（yòng）閥門選（xuǎn）用（yòng）、檢驗及驗（yàn）收》 進行修訂，由中國石油化工集團公司工（gōng）程建設管理部組織審定。

本標準共分（fèn）為5章。

本標準與SH 3064—1994《石油化工鋼製通用閥門（mén）選用、檢驗及驗收》相比，主要變化如下：

1 對有關內容進（jìn）行了局（jú）部（bù）修改和（hé）補充；

2 對原標準中有關墊片、填（tián）料、試驗的內容，直接引用（yòng）相關標準。

3 第5 章（原第4章）更名為“閥門訂貨與包裝（zhuāng）”，取消閥門型號的內容。

本標（biāo）準在實施過程中，如發（fā）現需（xū）要修（xiū）改補（bǔ）充之處，請將意見和有關資料提供給主編單位， 以便今後修訂時參考。本標（biāo）準由主編單位（wèi）負責解釋。

本標準的編製單位：中國石（shí）化工程建設公司

主 要 起（qǐ） 草 人：趙勇 柯鬆林 張寶江

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1 範圍（wéi）

1. 1 本標準規定了石油化（huà）工鋼製通用閥門（包（bāo）括閘閥、截止閥、止（zhǐ）回閥、蝶（dié）閥和球閥）的選用、檢驗、驗收、訂貨、包裝及運輸的要求。

1. 2 本標準適用於（yú）石油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規範性引用文件

下列文件中的（de）條款通過本標準的引用而成為（wéi）本標準的條款。 凡是注日期的引用文（wén）件，其隨後（hòu）所有的（de）修改單（不（bú）包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本標準。然而， 鼓（gǔ）勵根據本標準（zhǔn）達成協議的各方研究是否可使用這些文件的（de）最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新（xīn）版本適（shì）用於本標準。

GB 12221 法蘭連接金屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥（fá）門結（jié）構要素 承插焊連接和配（pèi）管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥（fá）門（mén）的結構長度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門（mén）的（de）結構長度 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺紋連接閥門（mén）

GB/T 15188.4 閥門的結構長度 外螺紋連接閥門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸（tū）麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫（sǔn）槽麵整體鑄（zhù）鋼（gāng）管法蘭

JB 79.4 環連接麵整體鑄鋼管法（fǎ）蘭

JB 4726 壓力容器用碳素鋼（gāng）和低合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力容器用低合（hé）金鋼鍛件

JB 4728 壓（yā）力容器用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓力容器無損檢測

JB/T 6617 閥門用柔性石墨填料環技術條件

JB/T 6626 聚（jù）四氟乙烯編織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼（gāng）件（jiàn）射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火（huǒ）試驗（yàn）

JB/T 7370 柔性石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛（duàn）鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條件（jiàn）

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗

SH 3059 石油化工管道設計器材（cái）選用通則

SH 3402 管法蘭用聚四（sì）氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式（shì）墊（diàn）片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片（piàn）

3 閥門選用

3. 1 一般（bān）規定

3. 1. 1 閥（fá）門的（de）選用（yòng）應符合工藝條件，並應滿足安全可靠、操作維修方（fāng）便和經濟合理的（de）要（yào）求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式和主要零件（jiàn）材質應根據管道的設計溫（wēn）度、設計壓力、介質性質及閥門的用（yòng）途確定。

3. 1. 3 閥門（mén）端法蘭連接尺（chǐ）寸應符合 JB 79. 1《凸（tū）麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹（āo）凸麵整體（tǐ）鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼管法（fǎ）蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵型式應符合JB 75《管路法蘭 類型》的規定。除合同另有規定外，端法蘭密封麵不加工水線。

3. 1. 5 除合（hé）同另有規定外，閥門結構長度應（yīng）符合 GB 12221《法蘭連接（jiē）金屬閥門結構（gòu）長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度（dù） 對焊（hàn）連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度 對夾連（lián）接閥門》、GB/T 15188.3《閥（fá）門的結構長度 內螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結構（gòu）要素 承插焊連接和配管端部尺寸》的（de）規定（dìng）。

3. 1. 6 低溫閥門（mén）的型式與結構應符合JB/T 7749 《低溫閥門技術（shù）條件》的規定。

3. 1. 7 當采用其他法蘭標準時，閥（fá）門壓力溫度等級、閥門端法蘭連接尺寸及密封麵型式應符合相應法蘭標準的規（guī）定。

3. 2 閥門類型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用於經（jīng）常保持全開、全（quán）關的場合，不宜作節流和調節用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻（pín）繁開關（guān）的場合，可作（zuò）截斷閥用，不應用於雙向流動的工藝管（guǎn）道和（hé）含有固體顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於防（fáng）止介質逆（nì）向流動（dòng）的管道，要求（qiú）衝擊力（lì）小（xiǎo），流（liú）阻低。當介（jiè）質流量範圍波動大（dà）時，止回閥應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和開放的功能，當（dāng）開啟角度為15°～70°時可進行流量調節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和適度節（jiē）流的功（gōng）能，可用於粘度高和帶有懸浮顆粒介質（zhì）的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物（wù）料為極度危害、高度危害和可（kě）燃介質管道的球（qiú）閥，應選用防（耐）火、防靜電結（jié）構。

3. 2. 7 螺紋（wén）連接閥（fá）蓋結構型式應符合下列（liè）規（guī）定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋宜用（yòng）於公稱直徑小於或等於（yú）50mm的閘閥和截止（zhǐ）閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連（lián）接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於80mm的（de）閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之一者,不（bú）應（yīng）采用螺紋（wén）連接的閥蓋：

a） 可能產生應力腐蝕和縫隙腐蝕的管道；

b） 壓力脈動及溫度變化頻繁的管道；

c) 接觸性危害程度為極（jí）度危害介質、高度危害介質（zhì）和液化烴的管道；

d) 公（gōng）稱壓力超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法（fǎ）蘭連接的閥蓋可用（yòng）於本標準規定的各種公稱壓力和公稱（chēng）直徑的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主要零件材料應按本規定選用，也可根據輸送介質（zhì）的性質、溫度、壓力等要求選用性（xìng）能不低於本標準（zhǔn）規定的其他材料。主要材料的使用溫度應符合相（xiàng）關材料標準的規定。

3. 3. 2 閥門主要零件材料的選用應符合下（xià）列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主要零件材料的選用應符合表1的規（guī）定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管道且啟閉頻（pín）繁的楔（xiē）式閘閥，其密封麵材質（zhì）應選用硬質合金（jīn）材料（liào）；用於SH 3059規定的SHB級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質宜選用硬質（zhì）合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管（guǎn）道閥門的（de）主要零件材質如有特殊要（yào）求時（shí），應在合同中規（guī）定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體的支架材料應為碳（tàn）鋼或與閥體材料相同。

3. 3. 6 閥門填料和墊片的技術（shù）性能應符合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合（hé）SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石（shí）墨複合墊（diàn）片應符（fú）合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片應符合SH 3402《管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性（xìng）石墨填料（liào）環（huán）符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填料環技術條件（jiàn）》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔（róu）性石墨編製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織填料（liào）應（yīng）符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填料》的規定（dìng）。

4 閥門檢驗與驗收

4. 1 材質檢查和無損檢（jiǎn）測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鑄鋼（gāng）件的射線透照檢測、質量評 級及（jí）驗收應按JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄件 射線照相檢驗》的規定進行。檢查部位由製造廠根據下列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄（zhù）鋼件在凝固過程（chéng）中易產生（shēng）缺陷和鑄鋼件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能（néng）力（lì）薄弱的部位。

4. 1. 2 用於（yú）SH 3059規定的SHA級管道閥門的閥（fá）體、閥蓋等受壓鍛鋼件不應低（dī）於JB 4726《壓力容（róng） 器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力容器用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級（jí）鍛件要求，SHB、SHC級閥門（mén）的受壓鍛鋼（gāng）件不應低於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定（dìng）的SHA級管道閥門（mén）的焊縫（féng）應按JB 4730《壓力容器無損檢測》的規（guī）定進行射線 透照檢測，射線透照質量等級不得低於AB級（jí），焊（hàn）接（jiē）接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥（fá）門的檢查和（hé）無損檢測應符合JB/T 7749《低溫閥門技術（shù）條件》的規定。

4. 2 閥（fá）門試驗

4. 2. 1 閥門（mén）出廠前必須對每台閥門（mén）進行閥（fá）門（mén）強度試驗和（hé）閥門密封（fēng）試驗。試驗的方法應符合JB/T 9092《閥門的檢驗（yàn）與試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介質可采用空氣、惰性氣體、煤油、水或（huò）粘（zhān）度不（bú）大（dà）於水的非腐蝕性液體。當用水做試驗時，允許（xǔ）添加防鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥門試驗時，水中的氯離子含（hán）量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續（xù）時間、泄漏量等要求應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗（yàn）》的規（guī）定。

4. 2. 4 低溫閥門的試驗尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗收除執行（háng）本標準（zhǔn）和JB/T 9092 《閥門的檢驗與（yǔ）試驗》規定外，尚應（yīng）符合其他閥門製造（zào）驗收標準及合同的要求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗收尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的（de）規定。

4. 3. 3 如（rú）合（hé）同（tóng）中規定需（xū）要在製造廠驗（yàn）收閥門，買方檢驗員應在交貨前到製造廠驗收。

5 閥門訂貨（huò）與包裝

5. 1 閥門（mén）訂（dìng）貨（huò）必（bì）須按本標準和（hé）閥（fá）門規格書的要（yào）求進行。

5. 2 當有特殊要求時，應在訂貨合同中規（guī）定。

5. 3 閥門供（gòng）貨應符合GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的規定

5. 4 低（dī）溫閥門的訂貨、包裝及運輸尚應符合JB/T 7749《低（dī）溫（wēn）閥門技術（shù）條件（jiàn）》的規定（dìng）。

5. 5 閥門兩端應有防護蓋板保護法蘭密封麵、焊接端或螺紋端（duān）部及閥門內腔。防護板應用（yòng）纖（xiān）維板或塑料製成，其外徑應大於法蘭密封麵的外徑，並固定牢靠，且（qiě）易於安裝和（hé）拆卸。

5. 6 閥門端法（fǎ）蘭密（mì）封麵、焊接坡口等應塗（tú）防鏽油（yóu），不得塗（tú）油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門、有特殊要求的閥門及公稱直徑小於或（huò）等於40mm的（de）各類閥（fá）門（mén），均應裝箱發運；對（duì）於（yú）公稱直徑大於或等於50mm的其他閥門除合同有規定外，可以散裝或用其（qí）它方式包（bāo）裝，但必須保證在運輸過程中不破損和丟失零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽鋼閥門應（yīng）分開包裝。