產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江蘇州（zhōu）西高泵閥有限公司（sī）專業生產產品，閥門的殼體試壓機是對閥體（tǐ）與閥蓋等連接而成的整個（gè）閥門（mén）外殼進行的壓（yā）力殼（ké）體試驗。其目（mù）的是檢查閥（fá）體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋（gài）連接（jiē）處在內（nèi）的（de）整個殼體（tǐ）的耐壓能力。在閥門殼體試（shì）驗之前，不允許對閥門塗漆（qī）和使（shǐ）用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求（qiú）：殼體包括閥體與閥蓋連（lián）接處不得發生滲漏， 不得有閥門結構（gòu）損傷（shāng）。

閥門（mén）的殼（ké）體密封試驗前的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨（jìng）、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好（hǎo）。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到（dào）預定的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從（cóng）而能在整（zhěng）個（gè）試驗過程（chéng）中監控閥體、閥（fá）蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低（dī）溫試驗裝（zhuāng）置。將閥門安裝在試（shì）驗容器內並連接好，要確保（bǎo）閥門填料處在（zài）窗（chuāng）口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣（qì）以更大閥座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試（shì）驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液（yè）體的水平麵至少遮蓋（gài）住閥體與閥蓋的連（lián）接部位。在整個冷卻過程中一直向閥門（mén）提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝（zhuāng）在適當位置（zhì）上的熱電偶對閥（fá）體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體（tǐ）和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其（qí）餘與普通閥門相同。

蘇州閥（fá）門液壓測試台的外形結構示意圖：

液壓（yā）油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格（gé）及測試內容，按數據表調整壓緊油缸（gāng）更大壓力；將壓緊油缸伸出（chū）到更大位置，調節遠（yuǎn）程（chéng）調壓旋鈕（niǔ），將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移（yí）出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將（jiāng）閥門（mén）放到移動平台的盲板上，中心對齊（qí）。

6工作平台移進

 按“工（gōng）作台移進”按鈕，移動油（yóu）缸推動（dòng）工作台（tái）移進，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台壓（yā）緊”按鈕和（hé）左下（xià）角“壓緊”按（àn）鈕，壓緊油缸伸（shēn）出。

8壓緊油缸行程控（kòng）製

 當閥門做端（duān）麵封（fēng）測試時，上盲（máng）板與閥（fá）門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓（yā）力表指示壓力（lì）到達設定壓力時，按“停止”按（àn）鈕，此時就可做被（bèi）測閥門的殼體試壓（強度試（shì）壓）及（jí）密封測試；

 當閥門做（zuò）流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量（liàng）孔接觸（chù）密封，插入足夠的試壓深度（dù），按“停止”按鈕，此時（shí）就可做（zuò）被測閥門的殼體強度（dù）及密封測試。