產品（pǐn）參數

閥門強度試壓機是把閥門接入已安裝固定好的（de）試（shì）驗台相應閉口，後閉閥加壓至試驗壓力進行閥門殼體（tǐ）強度試驗（yàn），閥門強度試驗壓力是公稱壓力（lì）的1.1倍的整（zhěng）數值。輸送劇毒流體介質、有毒介質、可燃（rán）介質管道的閥門；輸（shū）送設計壓力>1MPa或設計壓力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介（jiè）質、無毒介質管道（dào）的閥門都應逐個進行殼體液壓試驗，不合格者不得使用。羅浮閥門集團浙江泰安西高泵閥有限公司（sī）建議閥門生產廠家每台必須做（zuò）閥門強度（dù）試壓，用戶單位抽樣檢查閥門強度試壓。

YFA-F型閥門強度試壓機的試驗（yàn）介質采用潔淨水或（huò）煤油。對於（yú）奧（ào）氏不鏽鋼閥門，水的（de）氯含量不（bú）得超過25PPm。

閥門強度試壓機的使用指南

泰安閥門液壓測（cè）試台的外形結構示（shì）意圖：

1.氣體閥門強度試壓

將被測閥門半開（kāi），開啟（qǐ）控（kòng）製模塊上“下盲板閥（fá）進（jìn）氣閥”、“下盲板進氣保壓閥”，氣體進入閥門，待其充滿後（hòu），可觀察到“下（xià）盲板氣壓表”指示在設定壓力位置，關閉控（kòng）製模（mó）塊上“下盲板進氣（qì）閥”，此（cǐ）時閥門（mén）進入保壓測試階段。也可通（tōng）過觀察“下盲板氣壓表”的掉壓（yā）情況判斷閥門殼體的泄露。

2.液體閥門強度（dù）試壓

將“水泵開關”開啟（qǐ），水泵指示燈亮，低壓水泵工作；將被測閥門半開，開啟（qǐ）控製模塊上（shàng）“下盲板進水閥”，低壓水進入閥門，待其（qí）充滿後，可觀察到“水壓增壓表”指示在1MPa位置；按閥門規（guī）格選定（dìng）高壓水的壓力（lì）值，調節電接點壓力表（biǎo）即“水壓增壓表”到（dào）該值，開啟（qǐ）“增壓進氣開關”，氣（qì）液增壓泵開始工作（zuò），當壓力值到達設定值後，增壓泵停止工作，關閉“增壓進氣開關”，關閉控（kòng）製模塊上“下盲板進水閥”，此時進入閥門保壓測試階段。

測試完成後，開啟試壓下（xià）盲板座上的排水閥（fá），在上盲板座通入壓縮空氣（qì），將試壓液體吹出閥（fá）門。

3.閥門強度試壓機的電（diàn）器（qì）部分操作說明：

1. 油（yóu）泵控製：按“油泵啟動”按鈕，油泵運行；按（àn）“油（yóu）泵停止”按鈕，油泵停止運行。

2. 橫移油缸（gāng）控製：按“移出（chū）”按鈕，橫移油缸伸（shēn）出，觸碰到接近開關XL01後，橫移油缸停止運動；按“移進”按鈕，橫（héng）移油缸縮回，觸碰到接（jiē）近開關XL02後（hòu），橫移油缸（gāng）停止運動；無論何時，按“停止”按鈕，橫移油缸立即停止運動。

3. 壓緊油缸控（kòng）製：同時按右（yòu）上角“壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊（jǐn）油缸伸（shēn）出。按“鬆開”按鈕（niǔ）壓緊油缸縮回。無論何時，按“停止”壓緊油缸立即停止運動（dòng），按下任意一個“壓緊”按鈕，壓緊缸都不得動作。

4. 工作台壓緊（jǐn）時，按“工作台移進/工作（zuò）台（tái）移出”按鈕，橫移油缸不能動作。

5. 照明（míng）和離心泵開關為複合開關，即按下工作，再按下則停止工作。

6. 急停開關按下時，須關閉電源，切斷所有液壓、水（shuǐ）、氣，包括液（yè）壓泵、水泵、氣控電磁閥（fá）等。

7. 閥門強（qiáng）度試壓機係統報警處理：當濾油器堵塞時，濾（lǜ）油器報警指示紅（hóng）燈亮，提示（shì）需更（gèng）換濾芯。當油箱油（yóu）位過高或（huò）過低時，油位（wèi）高指示燈亮，油泵不能（néng）啟動。

4.閥（fá）門強度（dù）試壓抽樣（yàng）檢驗

設計壓力≤1MPa且設計溫（wēn）度（dù）為≤-29℃或>186℃的非可燃介質（zhì）、無毒介質用（yòng）閥門，應從每批抽10%且不少於一個（gè），進行液體壓力試驗，當不合格時，應再抽查20%，仍有不合格時，則該批閥（fá）門不得使用。

公稱壓力<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘閥（fá），可不單獨進行液體壓力（lì）試（shì）驗，可在係統試壓時進行檢查。