產品參數

閥門強度試壓機是把閥門接入已安裝固定（dìng）好的試驗台相應閉口，後閉閥加（jiā）壓至試驗壓力進行閥（fá）門（mén）殼體強度試驗，閥門強度試驗壓力是公稱壓力的1.1倍的整數值。輸送劇毒流體（tǐ）介質、有毒（dú）介質、可燃介質管道的閥門；輸送設計壓力>1MPa或設計壓力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃（rán）介質、無毒介質（zhì）管道的閥門都應逐個進行殼體液壓試驗，不合格者不得使用。羅浮（fú）閥門集團浙江鐵嶺西高泵閥有限公司建議閥門生產廠家每台（tái）必須做閥（fá）門強度試壓，用戶單位抽樣檢（jiǎn）查閥門強度試壓。

YFA-F型閥門強度試壓機的試驗介質采用（yòng）潔淨水或煤油。對於奧氏不鏽鋼閥門，水的氯（lǜ）含量不得超過25PPm。

閥門強度試壓機的使用指南

鐵嶺閥（fá）門液壓測（cè）試台的外形（xíng）結構示意圖：

1.氣體閥門強度試壓

將被測閥門半開（kāi），開啟控製（zhì）模塊上“下（xià）盲板閥進氣閥”、“下盲板進氣保（bǎo）壓閥”，氣體進入閥門，待其充（chōng）滿（mǎn）後（hòu），可觀察到“下盲板氣壓表”指示在設定壓力位置，關閉控製模塊上“下盲板進氣閥”，此時閥門進入保壓測試階段。也可通過觀（guān）察“下盲板氣壓表”的掉壓情況判斷閥門殼體的泄露。

2.液（yè）體閥門強度試壓

將“水泵開關”開啟，水泵指（zhǐ）示燈亮，低壓水（shuǐ）泵工作；將被測閥（fá）門半開，開（kāi）啟控製（zhì）模塊上“下盲板進水閥”，低壓（yā）水進入閥門，待其（qí）充滿後，可觀察到（dào）“水壓增壓表”指示在1MPa位置；按閥（fá）門規格選定高壓水的壓力（lì）值，調節電接點（diǎn）壓力表（biǎo）即“水壓增壓表”到該值，開啟（qǐ）“增壓（yā）進氣開關”，氣液增壓泵開始工作，當壓力值到達設定值後，增壓泵停止工作（zuò），關閉“增壓進氣開關”，關閉控製模塊上“下盲（máng）板進水閥”，此時進入閥門保壓測試階段。

測試完（wán）成後，開啟試壓下盲板座上的排水閥，在（zài）上盲板座通入（rù）壓縮空氣，將試壓液體吹出閥（fá）門（mén）。

3.閥門強度試壓機的電器部分（fèn）操作說明（míng）：

1. 油泵控製：按“油泵啟動”按鈕，油泵運行；按“油泵（bèng）停止”按（àn）鈕，油泵停止（zhǐ）運行。

2. 橫移油缸控製：按“移出”按鈕，橫移油缸伸出，觸碰到接近開關XL01後，橫（héng）移油（yóu）缸停止運動；按“移進”按鈕，橫移油（yóu）缸縮回，觸（chù）碰（pèng）到接近開關XL02後（hòu），橫移油缸停止運動；無論何時，按“停止”按鈕，橫移油缸立即（jí）停止運動。

3. 壓緊油缸控製：同時按右上角（jiǎo）“壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出（chū）。按“鬆開”按鈕壓（yā）緊（jǐn）油缸（gāng）縮回。無論何時，按“停止”壓緊油（yóu）缸立即停止運動，按（àn）下任（rèn）意一個“壓緊”按鈕，壓緊缸都不得動作。

4. 工作台壓緊時，按“工作台移進/工作台移出”按鈕，橫移油缸不能動作。

5. 照明和離心泵開關為複合開關，即（jí）按下（xià）工作，再按下則停止工作。

6. 急停開關（guān）按下時，須關閉電源，切斷所有液壓（yā）、水、氣，包括液壓泵（bèng）、水泵、氣控電磁閥等。

7. 閥門強度試壓機係（xì）統報警處理：當（dāng）濾油器堵塞時，濾油器報警指示紅燈亮，提示需更（gèng）換濾芯。當油箱油位過高或過低時，油位高指示燈亮，油泵不能啟動。

4.閥門（mén）強度試壓抽樣檢驗

設計壓力≤1MPa且設計溫度為≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質用閥門，應（yīng）從每批抽10%且不少於一個，進（jìn）行液體壓力（lì）試驗，當不（bú）合格時，應再抽查20%，仍有不合格時（shí），則該批閥門不得使用。

公稱壓力（lì）<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘（zhá）閥（fá），可不單獨進行（háng）液體壓力試驗，可在係統試壓時進行檢查。