產品參數

YFA-L型立（lì）式鐵嶺閥門液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等（děng）法蘭式閥門，小口（kǒu）徑焊接閥門、承插焊閥門和（hé）絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮（fú）閥門集團浙江鐵嶺西高泵閥有限公（gōng）司生產的立式（shì）閥門液壓測試台采用（yòng）以（yǐ）閥門法蘭端麵做密封定位，由工（gōng）作台上的徑向移動夾爪來控製被（bèi）試閥門法蘭大（dà）小尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法，來實現測試各（gè）類通徑大小不同閥門的密封試驗。

一、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液（yè）壓測試台是我公司為解決廣大使用單位對閥門測試台的多類型（xíng）選擇使用需要，按照（zhào）GB/T 13927-2008《工業閥門（mén） 壓力試（shì）驗》標準要（yào）求，設計製造立式閥門檢測設備。立式閥門液壓測試台具有技術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便等特點，適應各類（lèi）高、中（zhōng）低（dī）壓閥門及絲扣閥的密封強（qiáng）度等性能的試驗，立式閥門液壓測試台廣泛用於（yú）閥（fá）門製（zhì）造（zào）業和石（shí）油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部（bù）門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢（jiǎn）測設備，主要（yào）試驗閥門強度（dù）壓力（lì）和閥門密封嚴密性。該試驗台使用（yòng）廣泛、操作方便、效率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥（fá）門（mén）測試台（tái）由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結合方法進行各種類閥門性能試（shì）驗，對被試閥門無附加影響測試結果（guǒ）的外力，符合標準規定的（de）閥門檢測設備要求。該機結構分為（wéi）液壓係統，電器控製係統，工作台夾緊裝置及液動供動裝置與液體介質貯存循環（huán）使用係統等組成。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來實現，使各夾爪受力均（jun1）勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向移（yí）動功能由液壓油缸（gāng）牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同步移動工作。工作台夾緊裝置上（shàng）端設立（lì）活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥（fá）門強度試驗。

三、使用注意事項和要求

1、設（shè）備安裝（zhuāng）：校好立（lì）式（shì）閥門液壓測（cè）試台安置（zhì）水平或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液（yè）壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低幹油位計下限

3、接通電源，按油（yóu）泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正（zhèng）確(順時針（zhēn）方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種（zhǒng）動作，檢查各（gè）管路有無泄汛，發現不良現象，應立（lì）即停機排除。

4、試驗的介質：水具有方便，不汙染環境等優點（diǎn），因而應用廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要（yào）。在水箱中，添加防鏽（xiù）劑或者常用油作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被試（shì）閥門試驗壓力，要求參照《壓緊（jǐn）油缸所需壓力對照（zhào）表》中液壓（yā）壓緊係統壓力值（zhí），進行增壓壓（yā）力調節，嚴禁（jìn）增（zēng）壓壓（yā）力值（zhí）超高、防（fáng）止被試閥門變形損壞（huài）。

6、液壓供壓水泵開始工作前，先調節好電接點壓力表與被試驗（yàn）閥門壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不得（dé）用錘擊（jī），閥門（mén）在試驗中，操作人員應注意安全，正確使用（yòng），特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門（mén）試驗完畢，應將閥門內壓力（lì）排（pái）盡（jìn）後（hòu）才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當（dāng）地（dì）計量部門（mén）鑒定合格其合格證應在有（yǒu）效期內，壓力表的（de）量程不能低幹測試（shì）壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓（yā）測（cè）試台注意事（shì）項：

1）立式測試台工作麵應（yīng）保持幹淨整潔（jié）、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液（yè）壓測試台各部件的活動處，要經常加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查、更（gèng）換對新投入使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下（xià）限（xiàn），油箱內（nèi）的油液溫度不能超過55~C。