產品參數

閥門強度試壓機是把閥門接（jiē）入已安裝固定好的試驗台相應閉口，後閉閥加壓至試（shì）驗壓力進（jìn）行閥（fá）門殼體強度試驗，閥門強度試驗壓力是公稱壓力的1.1倍（bèi）的整數值。輸送劇毒流體介質、有毒介質、可燃介質管道的閥門；輸送設計壓力>1MPa或設計壓力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質管道的閥門都應逐個進行（háng）殼體液壓試驗，不合格者不得使用。羅（luó）浮（fú）閥門集團浙（zhè）江濰坊西（xī）高泵閥有限公司建議（yì）閥門生產（chǎn）廠家每台（tái）必須做閥門強度試壓，用戶單位抽樣檢查閥門強度試壓。

YFA-F型閥門強（qiáng）度試壓機的試驗介質（zhì）采用潔淨水或煤油。對於奧氏不鏽鋼閥門，水的氯含量不得超過25PPm。

閥門強度試壓機的使用指南

濰坊閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

1.氣（qì）體閥門強度試壓

將（jiāng）被測閥門（mén）半開，開啟控製模塊上“下盲板閥進氣閥”、“下盲板進氣保壓閥”，氣體進入閥門，待其充滿後，可觀（guān）察（chá）到“下（xià）盲板氣壓表”指示在（zài）設定壓力位置，關閉控（kòng）製模塊上“下盲板進氣閥”，此時閥門進入保壓測試階段。也可通過觀察“下盲板氣壓表”的掉壓情況判斷（duàn）閥門殼體的（de）泄露。

2.液體閥門強度試壓

將“水泵開關”開啟，水泵指示燈亮，低（dī）壓（yā）水泵工（gōng）作；將被測閥門半開，開啟控製模（mó）塊（kuài）上“下（xià）盲板（bǎn）進水閥”，低（dī）壓水進入（rù）閥門，待其充滿後，可（kě）觀察到“水壓增壓表”指示在1MPa位（wèi）置；按閥門規格選定高壓水的壓力值，調（diào）節電接點壓力表即“水壓增壓表”到該（gāi）值，開啟“增壓進氣開關”，氣液增壓泵開始工作（zuò），當壓力值到達設（shè）定值（zhí）後，增（zēng）壓泵停止工作，關閉“增壓進氣開關”，關閉控製模（mó）塊上“下盲板進水閥”，此時進入閥門保壓測試階段（duàn）。

測試完成後，開啟試壓下盲板座上的排水（shuǐ）閥，在上盲板座通入壓（yā）縮空氣，將試壓液體吹出閥門（mén）。

3.閥門（mén）強度（dù）試壓機（jī）的電器部分操作（zuò）說（shuō）明：

1. 油泵（bèng）控製（zhì）：按“油泵啟動”按鈕，油泵運行；按“油（yóu）泵停止”按鈕，油泵停止運行。

2. 橫移油缸控製：按“移出”按鈕，橫（héng）移油缸伸出，觸碰到接（jiē）近開關（guān）XL01後，橫移油缸停止運動；按“移進”按鈕，橫移油缸縮（suō）回，觸（chù）碰到接近開關XL02後，橫移油缸停止運動；無論何時，按（àn）“停止”按鈕，橫移油缸立即停止（zhǐ）運動。

3. 壓緊油缸（gāng）控製：同時按（àn）右上角“壓緊（jǐn）”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。按“鬆開（kāi）”按鈕（niǔ）壓緊油缸縮回。無論（lùn）何時，按“停止”壓緊油缸立即停止運動，按下任意（yì）一個（gè）“壓緊”按鈕，壓緊缸都不得動作。

4. 工作台壓緊時，按“工作台移進/工作台移出”按鈕，橫移油缸不能動作。

5. 照明和離心泵開關為複合開關，即按下工作，再按下則停止工作。

6. 急停開關按下時（shí），須關閉電源（yuán），切斷所有（yǒu）液壓、水、氣，包括液壓泵、水泵、氣控電磁閥等。

7. 閥門強度試壓機係（xì）統報警處理：當濾油器堵塞時（shí），濾油器報警指示紅燈（dēng）亮，提示需（xū）更換濾（lǜ）芯。當油箱油位過（guò）高或過低時，油（yóu）位高指（zhǐ）示燈亮，油泵（bèng）不（bú）能（néng）啟動（dòng）。

4.閥門強度試壓抽樣檢驗

設計（jì）壓力≤1MPa且設計溫度為≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介（jiè）質用閥門，應從每批抽10%且不（bú）少於一個，進行液體壓力試驗，當不合格時，應再抽查20%，仍有不合格時，則該批閥門不（bú）得使用。

公稱壓力<1MPa且公稱直徑（jìng）≥600mm的閘閥，可不單獨進行液體壓力試驗，可（kě）在係統試（shì）壓時進行檢查。