閥門檢修裝配完後，應用打壓機進行水壓試驗，檢驗其嚴密性。安裝前必須進行嚴密性檢驗，以（yǐ）檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的（de）嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門（mén） 壓力試驗》的試壓要求進行。

1、打開（kāi）邢台閥（fá）門液壓測試（shì）台設備電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響（xiǎng），若（ruò）有（yǒu）暫停作業，請機修人（rén）員判（pàn）定是否需（xū）要維修（xiū）。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為（wéi）閥門公稱（chēng）壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立（lì）式閥門液壓測試（shì）台上進行，DN100以上的閥門（mén）可用試壓絲堵或堵板進行試（shì）壓，焊接閥門可用專用試壓鋁板在臥式閥門測試機上試壓（yā）；

試壓時，對於截（jié）止閥，水應自閥（fá）芯上方引入，對閘閥應（yīng）對閘板兩（liǎng）側分別試壓，帶絲堵的可在（zài）絲（sī）堵處進行閘閥試（shì）驗（yàn）；

升壓前應（yīng）將閥體內的（de）空氣排（pái）靜，升壓（yā）應（yīng）緩慢（màn），升到試驗壓力後，穩壓（yā）5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門各部無（wú）泄漏，即為合格，並做好記錄，5分鍾後（hòu），通（tōng）過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使用堵板進行安全閥嚴密性試驗（yàn），並根據設計要求（qiú）對安全閥啟（qǐ）跳（開啟）壓力進行冷（lěng）態調試（回（huí）座壓力冷態無法調試），冷態調試啟跳（開啟）壓力應比（bǐ）熱態（tài）啟跳（開啟）壓力（lì）大0.1-0.2Mpa；

調節（jiē）閥不要求進行嚴密性試驗；

水壓試驗完後應將閥門（mén）內（nèi）的水（shuǐ）放（fàng）盡，然後關閉進出口封好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥（fá）公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於（yú）或等於800mm的閥門可采用滲油、滲水或色印法對其密封麵進行嚴密性（xìng）檢查。對（duì）公稱通（tōng）徑大（dà）於或等於600mm的（de）大口徑（jìng）焊接閥門，可采（cǎi）用滲油或滲水方法代替水壓嚴密性試驗。

閥（fá）門驗收

1) 閥門質量檢（jiǎn）驗標準

1．閥門各部（bù）件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等（děng）缺陷，材（cái）質應符合設計要求。

2．各（gè）部件間隙符合要求。

3．閥杆應無彎（wān）曲（qǔ）、腐蝕，螺絲完（wán）好。

4．傳（chuán）動（dòng）裝置應靈活可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾（zhōng）後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫“閥（fá）門檢（jiǎn）修記錄卡”，並按照型號排列（liè）入庫存放。

1. 檢驗合格（gé）的閥門應在明顯的位置打（dǎ）上檢修及檢驗人的代號鋼（gāng）印，檢驗不合格的閥門應做好標記並填寫“設備缺（quē）陷單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋，地麵應墊高。