閥門檢修裝配完後，應用打壓機進行水壓試驗，檢驗其嚴密性。安裝前必須進行嚴密性檢驗，以檢（jiǎn）查閥（fá）座與閥芯、閥蓋（gài）及填料室各接合麵的（de）嚴密性。閥門的（de）嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥（fá）門 壓力試驗》的試壓要（yào）求進行。

1、打開邯鄲閥門液壓（yā）測（cè）試台設（shè）備電源開關，電源指示燈亮。

2、留（liú）意機器（qì）內外部有無明顯異響，若有暫（zàn）停作業，請機（jī）修人員判定是否需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為閥（fá）門公稱壓力的1.25倍（bèi）：

DN100及以下的閥門可在立式閥門（mén）液壓測試台上進行，DN100以上的閥門（mén）可用試壓絲堵或堵板進行試壓，焊接閥門可用專用試壓鋁（lǚ）板在臥（wò）式閥門測試機上試壓；

試壓時，對於截止（zhǐ）閥，水應自閥芯上方引入，對閘閥應對閘板兩側（cè）分別試壓，帶絲堵的可在絲堵處進行閘閥試驗；

升壓前應將閥體內的（de）空氣排靜，升壓應緩慢，升（shēng）到（dào）試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門各部無泄漏，即為合格，並做好（hǎo）記錄，5分（fèn）鍾後，通過泄（xiè）壓閥（fá）將壓力（lì）泄盡（jìn），把閥（fá）門卸下；

安全閥應使用（yòng）堵板進行安全閥嚴密性試驗，並根據（jù）設（shè）計要求對安全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓力冷態無法（fǎ）調試），冷態調試啟跳（開啟）壓力應比熱態（tài）啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密性試驗（yàn）；

水壓（yā）試驗完後應將（jiāng）閥門內的水（shuǐ）放盡，然後關閉進出（chū）口封好，防止雜物進（jìn）入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小於或（huò）等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥門可采用滲油（yóu）、滲水或（huò）色印法（fǎ）對其密封麵進行嚴密性檢查。對公（gōng）稱通徑大（dà）於或等於600mm的大（dà）口徑焊接閥門，可采用滲油或滲水方法（fǎ）代替水壓嚴密性試驗（yàn）。

閥門驗收

1) 閥門質量檢（jiǎn）驗標準

1．閥門各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應符合設計（jì）要求。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥（fá）杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應靈活可（kě）靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格後（hòu），應填寫“閥門檢修（xiū）記錄卡”，並按照型號排列入庫（kù）存放。

1. 檢驗合格的閥門應在明顯的位置打上檢修及檢驗人（rén）的代號（hào）鋼印，檢驗不合格（gé）的（de）閥門應做好標（biāo）記並填寫“設（shè）備缺陷單”重新（xīn）檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨（yǔ）淋，地麵應墊高。