閥門檢修裝配完後，應用打壓機進行水壓試驗，檢驗（yàn）其嚴密性。安裝前必須（xū）進行嚴密（mì）性檢驗，以檢查閥座（zuò）與閥芯、閥蓋及填料（liào）室（shì）各接合麵的嚴密（mì）性。閥門的嚴密性試驗（yàn）應按（àn）GB/T 13927-2008 《工業（yè）閥門 壓力試驗》的試壓要（yào）求進行。

1、打開滄州（zhōu）閥門液壓測試台設備電源開關，電（diàn）源指示燈亮。

2、留意機器內（nèi）外部有無明（míng）顯異響，若有暫停作業，請機修人員判定（dìng）是否需要維修（xiū）。 

1．水壓試驗時，試驗壓（yā）力（lì）應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥門液壓（yā）測試台（tái）上（shàng）進行，DN100以上的閥門可（kě）用試壓絲堵或堵板（bǎn）進行試壓，焊接閥門可用專用（yòng）試壓鋁板在臥（wò）式閥門測試機上（shàng）試壓（yā）；

試壓時，對於截止閥，水（shuǐ）應自閥芯上方引（yǐn）入，對閘閥應對閘（zhá）板（bǎn）兩側分別試壓，帶絲堵的可在絲堵處（chù）進行閘閥試驗；

升壓前應將（jiāng）閥體（tǐ）內（nèi）的空氣排靜，升壓應緩慢，升到試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀（guān）察壓（yā）力如無下降，閥門各（gè）部無泄漏，即為合格，並做（zuò）好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將（jiāng）壓力泄盡，把閥門卸（xiè）下；

安全閥應使用堵（dǔ）板進行安全閥嚴密性試驗，並根據設計要求對安全閥啟（qǐ）跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓力冷態無法調（diào）試），冷態調試啟跳（開啟）壓力應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要（yào）求進行嚴密性試驗（yàn）；

水壓試驗完後（hòu）應將（jiāng）閥門內的水放盡，然後關閉進（jìn）出口封好，防止雜物進入。

安全閥（fá）、止回閥、調節（jiē）閥公稱壓力小（xiǎo）於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等（děng）於800mm的閥（fá）門可采用滲油、滲水或色印法對其密封麵（miàn）進行嚴密性檢查。對（duì）公稱通徑大於或等於（yú）600mm的大口徑焊接閥門，可采用滲油或滲（shèn）水方法代替（tì）水壓嚴密性（xìng）試驗。

閥（fá）門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應符合設計要（yào）求。

2．各部件（jiàn）間隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕（shí），螺絲完好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指（zhǐ）示正確。

5．閥門經水壓試驗5分（fèn）鍾後嚴密不漏（lòu）。

2) 閥門檢（jiǎn）驗合格後，應填寫“閥門檢（jiǎn）修記錄卡”，並按（àn）照型號排列入庫存放。

1. 檢（jiǎn）驗合格的（de）閥門（mén）應（yīng）在明顯的位置打上檢（jiǎn）修及檢驗人的代（dài）號鋼印，檢驗（yàn）不合格的閥門應做好（hǎo）標記並填寫“設（shè）備缺陷單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存（cún）放地點不應受日曬、雨淋，地麵應墊高。