閥門檢修裝配（pèi）完後，應用打壓機進行水壓試驗，檢驗其嚴密性。安（ān）裝前必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料（liào）室各（gè）接合麵的嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業（yè）閥門 壓力試驗》的試壓要求進行。

1、打開石家莊閥門（mén）液壓測試台設備電（diàn）源（yuán）開關，電源（yuán）指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停（tíng）作業，請機（jī）修人員（yuán）判（pàn）定是否需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為閥門（mén）公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥門液壓測試台上進行，DN100以上的閥門可用試壓絲堵或堵板進（jìn）行（háng）試壓，焊接閥門可用專用試壓鋁板在臥（wò）式閥門測試機上試壓；

試（shì）壓時（shí），對於截止閥（fá），水應（yīng）自閥芯上方引入，對閘閥應對閘板兩側分別試壓，帶絲堵的可在絲堵處進行閘閥試驗；

升壓前應將閥體內的（de）空（kōng）氣排靜，升壓應緩慢，升到（dào）試（shì）驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門各部無泄漏，即（jí）為合格，並做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將（jiāng）壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應（yīng）使用堵板進行安全閥嚴密性試驗（yàn），並（bìng）根據設計要求對安全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態（tài）調試（回座壓力冷態（tài）無法調試），冷態調試啟跳（開啟）壓（yā）力應比熱態啟跳（tiào）（開啟）壓力（lì）大（dà）0.1-0.2Mpa；

調節閥不（bú）要求進行嚴密性試驗；

水壓試驗完後應將閥門內（nèi）的水（shuǐ）放盡，然後關閉進出（chū）口（kǒu）封好，防止雜物進入。

安（ān）全閥、止回閥（fá）、調節閥公稱壓力小（xiǎo）於或等於1.0Mpa，公稱通徑大（dà）於（yú）或等於800mm的閥門可采用滲油、滲水或（huò）色印法對其密封麵進行嚴密性檢查。對公稱通徑（jìng）大於或等（děng）於600mm的大口徑焊接閥門，可采（cǎi）用滲油或滲水方法代替水壓嚴密性（xìng）試驗。

閥門（mén）驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應符合設計要求。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲（qǔ）、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應靈（líng）活可靠（kào），指（zhǐ）示正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫“閥門檢修記錄卡”，並按照（zhào）型號排列入庫存放。

1. 檢驗合（hé）格（gé）的閥門應在明顯的位置打上檢修及檢（jiǎn）驗（yàn）人的代號鋼印，檢驗不合格的閥門應做好標記並填寫“設備（bèi）缺陷單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋，地麵應墊高。