閥門（mén）檢修裝配完後，應（yīng）用打壓機進行水壓試驗，檢驗其嚴密性。安裝前必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室（shì）各接合麵的嚴密性。閥門的嚴密性試（shì）驗應按GB/T 13927-2008 《工（gōng）業閥門 壓力試驗》的試壓要求進（jìn）行。

1、打開廊坊閥門液壓測試台設備電源（yuán）開關，電源指示燈（dēng）亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停作業（yè），請機修（xiū）人員判定是否需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力（lì）應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥（fá）門可在立式閥門液壓測試台上進行，DN100以上（shàng）的閥門可用試壓絲堵或堵板進行試壓，焊接閥門可用（yòng）專用試壓鋁板在臥式閥門測試機上試壓；

試壓時，對於截止閥，水應自閥芯上方引入，對閘閥應對閘板兩側分別試壓，帶絲堵的可在絲堵處進行閘閥試（shì）驗（yàn）；

升壓前（qián）應將閥體內的空氣排靜，升壓應緩慢，升到試驗壓力後，穩壓5分鍾（zhōng），觀察壓力如無下降，閥門各部無泄漏，即為合格，並做好記錄，5分鍾（zhōng）後，通過泄壓閥（fá）將壓力泄盡，把閥門卸下（xià）；

安全閥應使用堵板進行安全閥（fá）嚴密性試驗，並（bìng）根據設計要求對安全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態調（diào）試（回（huí）座壓力冷態無法調試），冷態（tài）調試啟跳（開啟）壓力應比熱態啟跳（開（kāi）啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求（qiú）進行嚴密性（xìng）試驗；

水壓試驗完後應將閥（fá）門（mén）內的水放盡，然後關閉進出口封（fēng）好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小於或等（děng）於1.0Mpa，公（gōng）稱通徑大於或等於800mm的閥門可采用滲（shèn）油、滲水或色印法對其（qí）密（mì）封麵進（jìn）行嚴（yán）密性檢查。對公稱通徑大於或等（děng）於（yú）600mm的大口徑焊接閥門，可采用滲油或（huò）滲水方法代替（tì）水壓嚴（yán）密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門各部件應無裂紋、砂（shā）眼、縮孔、夾（jiá）渣、腐蝕等缺陷（xiàn），材質應符合（hé）設計要求。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆應無彎（wān）曲、腐蝕，螺（luó）絲完好。

4．傳動裝（zhuāng）置應靈活可靠，指示正（zhèng）確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴（yán）密不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫“閥門檢修記錄（lù）卡”，並按照型號排列入庫存放。

1. 檢驗（yàn）合格（gé）的閥門應在（zài）明顯的位（wèi）置打上檢修及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合格的閥門應做好標記並填寫“設備（bèi）缺陷單”重新檢修（xiū）、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋，地麵（miàn）應墊高。