閥門檢修裝配完後，應用打壓機進行水壓（yā）試驗（yàn），檢驗其嚴密（mì）性。安裝前必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料（liào）室各接合麵的嚴密（mì）性。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試壓要（yào）求進行。

1、打開唐山閥門液壓測試台設備電源開關，電（diàn）源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若（ruò）有暫停作業，請機修人員判定是否需要維修。 

1．水壓（yā）試驗時，試驗壓力應（yīng）為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可（kě）在立式閥門液壓測試台上進行，DN100以上的閥門（mén）可用試壓絲堵或（huò）堵板進行試壓（yā），焊接（jiē）閥門可用專用試壓鋁板（bǎn）在（zài）臥式閥門測試機上試壓；

試（shì）壓時，對於（yú）截止閥，水應自閥芯上方引入，對閘閥（fá）應對閘板兩側分別試壓，帶絲堵的可（kě）在絲堵處進行閘閥試驗（yàn）；

升壓（yā）前應將閥體內的空氣排靜，升壓應緩慢，升到試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓（yā）力如無（wú）下降（jiàng），閥門各部無泄漏（lòu），即（jí）為合格，並做好記錄（lù），5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應（yīng）使用堵板進行安全閥嚴密性試驗，並根據設計要求對安全閥啟跳（開啟）壓力進（jìn）行冷態調試（回座壓力（lì）冷態無法調試），冷態調試（shì）啟（qǐ）跳（開啟）壓力應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密性試驗；

水壓試驗完後應將閥門內的水放盡，然後關閉進出口封好，防止雜物進入（rù）。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的（de）閥門可采用滲油、滲水（shuǐ）或色印（yìn）法對（duì）其密封麵進行（háng）嚴密性檢查。對公稱（chēng）通徑（jìng）大於或等於600mm的大口徑焊接閥門，可采用滲油或滲水方法代替水（shuǐ）壓嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥（fá）門（mén）各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應（yīng）符合設計要求（qiú）。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆應無（wú）彎曲（qǔ）、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴密不漏（lòu）。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫“閥門檢修記錄卡”，並按照型（xíng）號排列入庫存放。

1. 檢驗合格的閥門應在明顯（xiǎn）的位置打上檢修及檢驗人（rén）的代號鋼印，檢驗不合格的閥門應做好標記並填寫“設備缺陷單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋，地（dì）麵應墊高。