閥門檢修裝配完後，應用（yòng）打壓機進行水壓試驗，檢驗其嚴密性。安裝前必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥座（zuò）與（yǔ）閥芯、閥蓋及填料（liào）室各接合麵的嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工（gōng）業閥（fá）門 壓力試驗》的試壓要求進行。

1、打開秦皇島閥（fá）門液壓測（cè）試台設備電源開關，電源指示燈（dēng）亮（liàng）。

2、留意（yì）機（jī）器內外部有（yǒu）無明顯異響，若有暫停作業，請機修人員判定是否需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以（yǐ）下的閥門可在立式閥門液壓測試（shì）台上進（jìn）行，DN100以上的閥門可用試壓絲堵（dǔ）或堵板進行試壓，焊接閥（fá）門可用專用試壓鋁板（bǎn）在臥（wò）式（shì）閥門測（cè）試機（jī）上試壓；

試壓時，對（duì）於截（jié）止閥，水應自閥芯上方引入，對閘閥應對閘板兩側分別試壓，帶絲堵的可（kě）在絲堵處進行閘閥試驗；

升壓前應將閥體內的空氣排靜，升壓應緩慢，升（shēng）到試驗壓力後，穩壓（yā）5分鍾，觀察（chá）壓力（lì）如無下降，閥門各部無泄漏，即為合格，並（bìng）做好（hǎo）記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力（lì）泄盡（jìn），把閥門卸下；

安全閥應使用堵板（bǎn）進行安全閥嚴（yán）密性試驗（yàn），並根據設計（jì）要求對安全閥（fá）啟跳（開啟）壓力（lì）進行冷態調試（回座壓力冷態無法調試），冷態調試啟跳（開啟）壓力應比熱態啟跳（開啟）壓力大（dà）0.1-0.2Mpa；

調節（jiē）閥不要求進行嚴密性（xìng）試驗；

水壓試驗完後應將閥門內的水放盡，然後（hòu）關閉進出口封（fēng）好，防止（zhǐ）雜物（wù）進入。

安全閥、止回（huí）閥、調節閥（fá）公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通（tōng）徑大（dà）於或等於800mm的閥（fá）門可采用滲油、滲水或色印法對其密封麵（miàn）進行嚴密性檢查。對公稱通徑大於或等於600mm的大口徑焊（hàn）接閥門，可采用滲油或滲水方法代（dài）替水壓嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等（děng）缺陷，材（cái）質應符合設計要求。

2．各部件（jiàn）間隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應（yīng）靈活可靠，指示正（zhèng）確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴密不（bú）漏。

2) 閥門（mén）檢驗合格（gé）後，應填寫（xiě）“閥門檢修記錄卡”，並按照型號排列入庫存放。

1. 檢驗合格的（de）閥門應在明顯的位置打上檢修及檢驗人的代號鋼印，檢（jiǎn）驗不合格的閥門應做好標記並填寫“設備缺陷單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應（yīng）受日曬、雨淋，地麵應墊高。