產品參（cān）數

YFA-L型立式營口（kǒu）閥門液壓測試台具有（yǒu）水、氣、油密封性能和強度性能的（de）試驗，適用於閘閥、球閥、截（jié）止閥等（děng）法（fǎ）蘭（lán）式（shì）閥門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥（fá）門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江營口西高泵閥有限公司生產（chǎn）的立式閥門液壓測試台采（cǎi）用以（yǐ）閥門法蘭端麵做密（mì）封定位，由工作台上的徑向移動夾爪來控製被試閥門法蘭大小尺寸，再（zài）由（yóu）軸向夾爪壓（yā）緊閥門法蘭背麵裝夾方法，來實現測試各類通徑大小不同閥門的密封（fēng）試驗。

一、立式閥（fá）門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試台是我公司為解（jiě）決（jué）廣（guǎng）大使用單位對閥門（mén）測試台的多類型選（xuǎn）擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥（fá）門 壓力試驗》標準要求（qiú），設計製造立式閥門檢（jiǎn）測設備（bèi）。立式閥門液壓測試台具有技術先進、功能完善、結構靈（líng）巧、實（shí）用方便等特點，適應各類高、中低壓閥門及絲（sī）扣閥的密封強度等性能的試驗，立（lì）式閥門液壓測試台廣泛用於（yú）閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單（dān）位的一（yī）種（zhǒng）先（xiān）進理想的閥門試驗檢測設備，主要試驗閥（fá）門強度壓力和閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作（zuò）方便、效率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結合方法進（jìn）行各種類閥門性能試驗，對被試閥門無附加影響測試結果的外（wài）力，符合標（biāo）準（zhǔn）規定（dìng）的閥門檢測設備要求。該機結構分為液壓係統，電器控製（zhì）係統，工作台夾緊裝置及液動供動裝置與液體（tǐ）介質（zhì）貯存循環使用係統等組成。工作台夾緊（jǐn）裝置由液壓油缸直接驅動來實現，使（shǐ）各夾爪受力（lì）均勻（yún），夾緊（jǐn）可靠，夾緊裝置的經向移動功能由液壓油缸牽引（yǐn）連杆組（zǔ）成（chéng），實現各（gè）夾爪徑向同步移動工作。工作台夾緊（jǐn）裝置上端設立活動橫梁、主柱（zhù）。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用注意事項和要求

1、設備安裝：校好立式（shì）閥門液壓測試台安置水平或用混凝土固定底腳（jiǎo）螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗（kàng）磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低幹油位計下限

3、接（jiē）通電（diàn）源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時針方向（xiàng）)進（jìn）行5 — 10分鍾空載（zǎi）運轉（zhuǎn）後，調節油泵壓力在5.0MPa進（jìn）行試機，各種動作，檢查各管路有無泄汛，發現不良現象（xiàng），應立即停機排（pái）除。

4、試驗的介質：水具有方便，不汙染環（huán）境等優點，因而應用廣（guǎng）泛，要確保對被試閥門不會腐蝕（shí）及在測試機介質要求所需要。在水箱中，添加防鏽劑或者（zhě）常用油作試驗介質。

5、測試（shì）閥門時，首先根據被試閥門（mén）試（shì）驗壓力，要求參（cān）照《壓緊油缸所需壓力對（duì）照表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被（bèi）試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水（shuǐ）泵（bèng）開始工作前，先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不（bú）得用錘擊，閥門在試（shì）驗中，操作人員應注（zhù）意（yì）安全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時（shí）介質壓力過高（gāo）破損，閥門試驗完畢，應將閥門（mén）內壓力排盡後才可放鬆軸向壓（yā）機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必（bì）須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內，壓力表的量程不能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測（cè）試台注意事項：

1）立式測試（shì）台工作麵應保持幹（gàn）淨整潔、被試閥門的法（fǎ）蘭與密封盤，不允許有其定雜（zá）物，時（shí）刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台各部（bù）件的活動處，要經常加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換對新投（tóu）入使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換（huàn）新油，以（yǐ）後（hòu）每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液（yè）溫度不能超過55~C。