產品參（cān）數（shù）

閥門強度（dù）試壓機是把閥門接入已安裝（zhuāng）固定好的試驗台相應閉口，後閉閥加壓至試驗壓（yā）力進行閥門殼體強度（dù）試驗，閥門強度試驗壓力是公稱壓力的1.1倍的整數值。輸送劇毒流體介質、有毒介質、可燃介質管道的閥門；輸送設計壓力（lì）>1MPa或設計壓力≤1MPa且設（shè）計溫度≤-29℃或>186℃的非（fēi）可燃介質、無毒（dú）介質管道的閥門都應（yīng）逐個進行殼體液壓試驗，不合格者（zhě）不得使用。羅浮（fú）閥門集團浙江張家口西高泵閥有限公司建議閥（fá）門生產廠家每台必須做閥門強度試壓，用戶單位抽樣檢查閥門強度試壓。

YFA-F型（xíng）閥門強度試壓機的試驗介質采用潔淨水或煤油。對於奧氏不鏽鋼閥門（mén），水的氯含量不得超過25PPm。

閥門強度試壓機的使用指南

張家口閥門液壓（yā）測試台的外形結構示意圖：

1.氣體閥門強度試壓

將被測閥門半開，開（kāi）啟控製模塊上“下盲板閥進氣閥”、“下盲板進氣保壓閥”，氣體進（jìn）入閥門，待其充滿（mǎn）後（hòu），可觀察到“下盲板（bǎn）氣壓表”指示在設（shè）定（dìng）壓力（lì）位置，關（guān）閉控（kòng）製模塊上“下（xià）盲板進（jìn）氣閥”，此時閥門進入保壓測試（shì）階段。也可通過觀察“下盲（máng）板氣壓表”的掉壓情況判斷閥門殼體的（de）泄（xiè）露。

2.液體閥門強度試壓

將“水（shuǐ）泵開關”開啟，水泵指示燈亮，低（dī）壓水泵工作；將被測閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板進水閥”，低壓水進入閥門，待其充滿後，可（kě）觀察到“水（shuǐ）壓增壓表”指示在1MPa位置；按閥門規格選定高壓水的壓力值，調節電接點壓力表（biǎo）即“水壓增壓表”到該值，開（kāi）啟“增壓進（jìn）氣開關”，氣液增壓泵開始工作，當壓（yā）力（lì）值到達設定值後，增壓泵（bèng）停止工作，關閉“增壓進（jìn）氣（qì）開關（guān）”，關閉控製模塊上“下盲板進水（shuǐ）閥”，此時進入閥門保壓測（cè）試階段。

測試完成後，開（kāi）啟試壓下盲板座上的（de）排（pái）水閥，在上盲板座通入（rù）壓縮空氣，將試壓液體吹出閥門。

3.閥門強度試壓機的電（diàn）器部分操作說明：

1. 油泵控製：按“油泵啟動”按鈕，油泵（bèng）運行；按“油泵停止”按鈕，油泵停（tíng）止運行（háng）。

2. 橫移油（yóu）缸控製：按“移出”按鈕（niǔ），橫移油（yóu）缸伸出，觸碰到接近開關XL01後，橫移油缸停止運動；按“移進”按鈕，橫（héng）移油缸縮回，觸碰到接近開（kāi）關（guān）XL02後（hòu），橫移油（yóu）缸停止運動；無論（lùn）何時，按“停止”按鈕，橫移（yí）油缸（gāng）立即停止運動。

3. 壓緊油缸控製：同（tóng）時按右上角“壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。按“鬆開”按（àn）鈕壓緊油缸縮回。無（wú）論何時，按（àn）“停（tíng）止”壓緊（jǐn）油缸立即停止運動，按下任意一個“壓緊”按鈕，壓緊缸都不得動作。

4. 工作（zuò）台壓緊時，按“工作台移進/工作（zuò）台移出”按（àn）鈕，橫移油缸不能動作。

5. 照明和離心泵開關為複合開關，即按下工作，再按下則停止（zhǐ）工作。

6. 急（jí）停開關按下時，須關閉電源，切斷所（suǒ）有液壓、水、氣，包括液壓泵、水泵、氣控電磁閥等。

7. 閥門強度試壓機係統報警處理：當濾油器堵塞（sāi）時，濾油器報警指示紅燈（dēng）亮，提示需（xū）更換濾芯（xīn）。當油箱油位過高或過低時，油位高指示燈亮，油泵不能啟動。

4.閥門強度試壓抽樣檢驗

設計壓力≤1MPa且（qiě）設計（jì）溫度為≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質用閥門，應從每批抽10%且不少（shǎo）於一個，進行（háng）液體壓力試驗，當不合格時，應再抽查20%，仍有（yǒu）不合格時，則該批（pī）閥（fá）門不得使用。

公稱壓力<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘（zhá）閥，可不單獨進行液體壓力試（shì）驗，可在（zài）係統試壓時進行檢查。