閥門檢修裝配完後，應用打壓機進行水壓試驗，檢驗其嚴密性。安裝前必須（xū）進行嚴密性檢驗，以（yǐ）檢查閥座與閥芯、閥蓋（gài）及填料室各接合（hé）麵的嚴密性（xìng）。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗（yàn）》的試壓要（yào）求進行。

1、打開濱州（zhōu）閥門液壓測試台設備電源開關，電源指示（shì）燈亮。

2、留意機器內外部（bù）有無明顯（xiǎn）異響，若有暫停（tíng）作業，請機修人員判定是否需要維修。 

1．水壓試（shì）驗時（shí），試驗壓力應為閥（fá）門公稱壓力的1.25倍（bèi）：

DN100及以下的閥門可在立式閥門（mén）液壓測試台上進行，DN100以上（shàng）的閥門可用試壓絲堵或堵板進行試壓，焊接閥門可用專用試壓鋁（lǚ）板在臥式閥門測試機上（shàng）試壓；

試壓時，對於截止閥，水應自閥芯上方引入，對閘閥應對閘板兩側分別試壓，帶絲堵的可（kě）在絲堵處進行閘閥試（shì）驗；

升壓前應將閥體內的空氣排靜，升壓應緩慢，升（shēng）到試驗壓力後（hòu），穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門各部無泄漏，即為合格，並做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使用堵板進行安全閥嚴密性試驗，並根據設計要求對安全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態調（diào）試（回座壓力冷態無法調試），冷態調試啟跳（開啟）壓力應比熱態（tài）啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密性試驗；

水壓試驗完後應將（jiāng）閥門內的水放盡，然後關閉進出口封好，防止雜物進入。

安全閥、止回（huí）閥、調節閥（fá）公稱壓（yā）力小於或等於1.0Mpa，公稱（chēng）通徑（jìng）大於（yú）或等於（yú）800mm的閥門（mén）可（kě）采用滲油、滲（shèn）水或（huò）色印法對其密封麵進行嚴密性檢（jiǎn）查。對公稱通徑大於或等於600mm的大口徑焊接閥門，可采用滲油或滲水方法（fǎ）代替水壓嚴密性試驗（yàn）。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門各部件（jiàn）應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺（quē）陷，材質應符合設計要求。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應靈活（huó）可（kě）靠，指示（shì）正確。

5．閥門經水壓試驗5分（fèn）鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格後（hòu），應填寫“閥門檢修記錄卡”，並按照型號排列入庫存放。

1. 檢驗合格的（de）閥門應在明顯的（de）位置打上檢修及檢驗人的代（dài）號鋼印，檢驗不合格的閥門應（yīng）做好（hǎo）標記並填寫“設備缺陷單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨（yǔ）淋，地（dì）麵應墊高。