產品（pǐn）參數

一、杭州閥門液壓測試台概述

YFA-F型（xíng）抱壓式閥門測試（shì）台集機電、液（yè）壓、試壓、液體介質貯存循環使用於一體，具有功能完善、性（xìng）能穩定、自動化程度高等特點。

YFA-F型抱壓式閥門（mén）測試台全過程由液壓傳動，電器控製，對被試閥門無任何附加影響試驗結果的外力（lì）。極大地提（tí）高工作效率和減輕勞（láo）動強度（dù），閥門液壓測試台廣泛用於（yú）閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維（wéi）修部門等單（dān）位的一種先進理想（xiǎng）的閥門試驗檢（jiǎn）測設備、閥門維修試（shì）驗設備。

二、工作原理及結構

閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵定位，活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方法（fǎ）進行（háng）工作。對被測閥門無（wú）附加影響測試結果的外力，符合標準規定的閥門壓力測試要求。

閥門（mén）液壓測試台結構（gòu）大致可分為（wéi）液壓係（xì）統、電器控製係統、左右工作（zuò）台活動夾爪（zhǎo）和液動供壓裝置及介質循環係統（tǒng）等部件組（zǔ）成。右邊工作台設有夾緊機構和 90度翻轉機構，夾緊機構由夾（jiá）爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成，夾爪的夾緊裝置是采用各油缸直接驅（qū）動來實現，使各（gè）爪受力均勻，夾（jiá）緊可靠。夾爪的徑（jìng）向移動裝置是采用杠杆式結構，實現了各爪（zhǎo）徑向同步移動。左邊工作台可自動進退。並具有性能好，結構簡單緊湊等特點。液壓電器控製係統（tǒng） (詳（xiáng）見液壓和電器原理圖（tú）)安裝在底層固定架內，是測試台的控製部分，在與電器聯合控製下使各（gè）機（jī）構能協調動作，滿足測試程（chéng）序要求。

閥門液壓測試台的外形結構示意圖（tú）：

使用操作（zuò）方法

1、被試閥門的裝夾

按該（gāi）測試台型號選擇通徑大不的被試閥門（mén）(杭州閥（fá）門試壓機)，調整測試台的左向工作裝夾位置（zhì），將（jiāng）被試的閥門放在測試台左向夾緊工作（zuò）台的密封盤中心，點動 <左徑向進>按鈕，將壓爪進到被試閥門的法蘭背後麵的正確位置，按<左軸向（xiàng）緊>按鈕<參照夾緊油缸所需壓力對照表 >中的液壓壓緊係統<增壓>；PN值，按<左向增壓>按鈕，調節<增壓調（diào）節閥>，將（jiāng）<左增壓表（biǎo）>；的壓力和夫緊油缸所需壓（yā）力對照表中的閥門通徑、壓力、 PN值相同，一切正確（què）後，關閉<氣總開關、氣表開關（guān）泄壓開關>。打開<水總開關、左向進（jìn）水>既（jì）可作被試閥門密封測試（shì）。

2、水壓（yā）、水泵的使用方法

調整水源電接（jiē）點壓力表，水泵開關<低壓水泵（bèng）>開，先把被試閥門內部水注滿（mǎn），低水壓力表為0.5MPa內水已滿（mǎn），關掉水泵開關<低壓水泵>關。再按<高壓水泵開>調節（jiē）供水泵壓力調節閥，<供水泵，液壓係統減壓閥J-25B>把液體試壓壓力達到和被試閥門密封壓力及電接點壓（yā）力表（biǎo）值（zhí）相同時，高壓水泵（bèng）就自動停機，關閉 <總水開關>。保壓數分鍾後，水（shuǐ）壓表無下降，測試密封完畢，開<泄壓開關 >，將被試閥門內的壓力泄壓（yā），<水壓表（biǎo）>為零（líng），可以放鬆被試閥門或同時繼續進行強度測試（shì）。

3、被試閥門強度測試裝（zhuāng）夾

閥門密封測試完畢後，繼續進行作強度測試，左（zuǒ）向夾緊不（bú）變，調整右向測試台裝夾裝置，按<移動架進>；按鈕，將（jiāng）移動架一端主盤密封盤，進到被試閥門法蘭（lán）的另一（yī）端（duān）相碰，參照左向程序，把右端壓緊，並（bìng）對照 <夾緊油缸所需壓力對（duì）照表>；中的液壓夾緊係（xì）統壓力 <增（zēng）壓>；PS值（zhí）相同，開<右向進水>打開（kāi）被試（shì）閥門密封後，參（cān）照<=>水壓（yā）、水泵（bèng）使用方法，進行閥門強度測試。

4、被試（shì）閥門氣密封測試方法

<氣源用戶（hù）自備連接>作氣（qì）密（mì）封測試時，隻能在左（zuǒ）端進行（háng）密封測試將左邊工作主（zhǔ）盤向上旋轉90度平麵，接<；向上旋（xuán）轉>按鈕，接<1>步驟程度（dù），將被式（shì）閥（fá）門裝（zhuāng）夾完畢，關閉水總開關、泄壓開關、右向進水。開c氣總開關、氣表開關，向（xiàng）被試（shì）閥立刻另一端內，注入清水，觀察被試閥門內的密封性能（néng）及氣泡（pào）。測試（shì）完畢關閉 <氣總（zǒng）開關>開（kāi）<泄壓開關>，氣壓表壓力為零後，再將被試（shì）閥門卸下。