閥門檢修裝配完後，應用打壓機進行水壓試驗，檢驗其嚴密（mì）性。安裝前必須進行（háng）嚴密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各（gè）接合麵的嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試壓要求進行。

1、打開遼寧閥門液壓測試台設備電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機器（qì）內外部有無明顯異（yì）響，若有暫停作業，請機修人員判定是否需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為閥門公（gōng）稱壓力（lì）的1.25倍：

DN100及以下（xià）的閥（fá）門可在立式閥門液壓測試台上（shàng）進行，DN100以（yǐ）上（shàng）的閥門可用試壓絲堵或堵板進行試壓，焊接閥門可（kě）用專用試（shì）壓鋁板在臥式閥門測試機上試壓（yā）；

試壓時，對於截止閥，水應自閥芯上方引入，對閘閥應對閘板兩側分別試壓，帶絲堵的可在絲堵處進行（háng）閘閥試驗；

升（shēng）壓前應將閥體內的空氣（qì）排靜，升壓應緩慢，升到（dào）試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀（guān）察壓力如無下降，閥門各（gè）部無泄漏，即為合格，並（bìng）做好記錄，5分鍾後，通過泄壓（yā）閥將壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使（shǐ）用堵板進行（háng）安（ān）全閥嚴密性試驗，並根據設計要求（qiú）對安全閥啟跳（開（kāi）啟）壓力進行冷態調試（回座壓力（lì）冷態（tài）無法調（diào）試），冷態調試啟跳（開啟）壓力應比熱態啟跳（開啟）壓力大（dà）0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密性試驗；

水壓（yā）試驗完後應將（jiāng）閥門內（nèi）的水放（fàng）盡，然後關閉進（jìn）出口封好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥（fá）公稱壓力小於（yú）或等於1.0Mpa，公稱通（tōng）徑大於或等於（yú）800mm的閥門（mén）可采用滲油、滲水或色印法對其密封麵進行嚴密性檢查。對公稱通徑大於或等於600mm的大口徑焊接閥門，可采用滲油或（huò）滲水方法代（dài）替水（shuǐ）壓嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量（liàng）檢驗標準

1．閥門各部件應無裂紋、砂眼、縮孔（kǒng）、夾渣、腐蝕（shí）等缺陷，材質應符合設計要求。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲（qǔ）、腐蝕，螺絲完好（hǎo）。

4．傳動裝（zhuāng）置應靈活可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗5分（fèn）鍾後嚴密（mì）不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫“閥門檢修記錄卡”，並按照型（xíng）號排列入庫存放。

1. 檢驗合格（gé）的閥（fá）門應在（zài）明顯的位置打上檢修及（jí）檢驗人的代號（hào）鋼印，檢驗不合格的閥門應做好（hǎo）標（biāo）記並填寫“設備缺陷單”重新檢修、檢驗或更換（huàn）。

2. 閥門存放（fàng）地點不（bú）應受日曬、雨（yǔ）淋，地（dì）麵應墊高。