英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工（gōng）程建設>>原材料工業及通信、廣播工程>>P72石化、化工工程

ICS分類：  流體係統和通用件>>23.060閥（fá）門

發布部門： 中華人民共和國發展和改革委員（yuán）會

發布日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口單位： 中國石化（huà）集團公司工程建設管理部

起草單（dān）位： 中國石化工程（chéng）建設公司

起草人（rén）： 趙勇、柯鬆林、張寶江

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

前（qián） 言

本標準是根據原經貿委 《關於下達2002年石（shí）化行業標（biāo）準製修訂項目計劃的通知（zhī）》（國經貿廳行業（yè）[2002]36號文）和中國石化建標[2001]88號文的通知，由（yóu）中國石化工程建設公司對原（yuán）SH 3064— 1994 《石油（yóu）化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》 進行修訂，由中國（guó）石油化工集團公司工程建（jiàn）設管理部組織審定。

本標準共分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石（shí）油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》相比，主要變化如下：

1 對有關內容進行了局部修改和補充；

2 對原標準中有關墊片、填料、試驗的內容，直接引用相關標準。

3 第5 章（原第4章）更名為“閥（fá）門訂貨（huò）與包裝”，取消閥門型號的內容。

本標準在實施過程中（zhōng），如發現需（xū）要修改補充之處，請將意見和（hé）有（yǒu）關（guān）資料（liào）提供給（gěi）主編單位， 以便今後修（xiū）訂時參考。本標準由主編單位負責解釋。

本標準的編製單位：中國（guó）石化工程建設公司

主 要 起 草 人：趙勇 柯鬆林 張寶江

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

1 範圍

1. 1 本標準規定了石油化工鋼製通（tōng）用閥門（包（bāo）括閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥和球閥）的選用（yòng）、檢驗、驗收、訂貨、包裝及運輸的要求。

1. 2 本標準適用於石油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規範性引（yǐn）用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。 凡是注日期的（de）引用文件，其隨後所有的（de）修（xiū）改單（不包括勘誤的內容）或修（xiū）訂版均不（bú）適用於本標準。然而， 鼓勵根據本（běn）標準達成協議的各方研究（jiū）是否可使用（yòng）這些文件的最新版本。凡是不（bú）注日期的引用文件，其（qí）最新版（bǎn）本（běn）適用（yòng）於本標準。

GB 12221 法蘭連接金屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥門結構要素（sù） 承插焊連接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通（tōng）用閥門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門（mén）的結構長度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的（de）結構長度 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺紋（wén）連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長度 外（wài）螺紋連接閥門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法（fǎ）蘭

JB 79.2 凹凸麵整（zhěng）體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄（zhù）鋼管法蘭

JB 79.4 環連接麵整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力容器用（yòng）低（dī）合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓力容器無損檢測

JB/T 6617 閥門用柔性石墨（mò）填料（liào）環技術條件

JB/T 6626 聚四氟（fú）乙烯編織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗（yàn）

JB/T 6899 閥門的耐火（huǒ）試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織填（tián）料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼（gāng）閥（fá）門

JB/T 7749 低溫閥門技（jì）術條件

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗

SH 3059 石油（yóu）化工管道設計器（qì）材選（xuǎn）用通（tōng）則

SH 3402 管法（fǎ）蘭用聚四氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭（lán）用纏繞式（shì）墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片

3 閥門選用

3. 1 一（yī）般規定（dìng）

3. 1. 1 閥門的選用應符合工藝條件，並應滿（mǎn）足安全可靠、操作維修方便和經濟合理（lǐ）的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構（gòu）型式和主要（yào）零件材質應根據管道（dào）的設計溫（wēn）度、設（shè）計壓力、介質性質及閥門的用途確（què）定。

3. 1. 3 閥（fá）門端法蘭連接尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄（zhù）鋼管法（fǎ）蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管法（fǎ）蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管法（fǎ）蘭》和JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵型（xíng）式應符合JB 75《管（guǎn）路法蘭 類型》的規定。除合同另有規定外，端法蘭密封麵不加工水線。

3. 1. 5 除合同（tóng）另有規定外（wài），閥門（mén）結（jié）構長度應（yīng）符合 GB 12221《法蘭連接金屬閥門結構長度（dù）》、GB/T 15188.1《閥門（mén）的結構長度 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門（mén）的結構長度 對夾連接閥（fá）門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長度 內螺（luó）紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度（dù） 外螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥（fá）門結構要素 承插焊連接（jiē）和配管（guǎn）端部尺寸》的（de）規定。

3. 1. 6 低溫閥門的型式（shì）與結構應符合JB/T 7749 《低溫閥門（mén）技術條件》的規（guī）定。

3. 1. 7 當采（cǎi）用其他法蘭標（biāo）準時，閥門壓力溫度等級、閥門（mén）端法蘭連接尺寸及密（mì）封麵型式應（yīng）符合相應法蘭標準的規（guī）定。

3. 2 閥門類型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用（yòng）於經常保持全開、全關的（de）場合，不宜作節流和調節用。

3. 2. 2 截止閥適用於（yú）頻（pín）繁開關的場合，可作截斷閥用，不應用於雙向流動（dòng）的工藝管道和含有固體顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於防止介質逆向流動的管道，要求衝擊力小，流阻低。當介質流量範圍波動大時，止回閥（fá）應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和開放的功能，當開啟角度為15°～70°時可進行流量調節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和適度節流的（de）功能，可用於粘度高和帶有懸浮顆粒介（jiè）質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料為極（jí）度（dù）危（wēi）害、高度危害和可燃介質管道的球閥，應選用防（耐）火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺（luó）紋（wén）連接閥蓋結構型式應符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的（de）閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於（yú）50mm的閘閥和截（jié）止閥.

3. 2. 7. 2 外螺（luó）紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之一者,不應（yīng）采用螺紋連接的閥蓋：

a） 可能產生應力腐蝕（shí）和縫隙腐蝕的管道；

b） 壓力脈動及溫度變化頻繁的（de）管道；

c) 接（jiē）觸性危害程度（dù）為極度危害介（jiè）質、高度危害介質和液化烴的管道；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可用於本標準規定的各種公稱（chēng）壓力和公稱直徑的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主要零件材料應按本規定（dìng）選用（yòng），也可根據輸送介質的性質、溫度、壓力等要求選用性能不低於本標準規定的其（qí）他材料。主要材料的使用溫度應符合相關材料標準的規定（dìng）。

3. 3. 2 閥門主要零件材料的選用應符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素（sù）鋼閥門，其主要零（líng）件材料的選用應符合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管（guǎn）道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質應選用（yòng）硬（yìng）質合金（jīn）材料；用於SH 3059規定的SHB級管道（dào）且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密（mì）封麵材質宜選用硬質合金材料。

3. 3. 4 對輸送（sòng）腐（fǔ）蝕性介質管（guǎn）道閥門（mén）的主要零件（jiàn）材質如有特殊要求時，應在合同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體的支架材料（liào）應為碳鋼或與（yǔ）閥體（tǐ）材料相同。

3. 3. 6 閥門填料和墊片的技術性能應符合下（xià）列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片（piàn）應符（fú）合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊（diàn）片（piàn）應符合SH 3402《管法蘭用聚四氟（fú）乙烯包覆墊片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石（shí）墨填料環（huán）符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填料環技術條件》的規（guī）定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性石（shí）墨編製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯（xī）編織（zhī）填料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填料》的（de）規定。

4 閥門檢驗與（yǔ）驗收

4. 1 材（cái）質（zhì）檢（jiǎn）查和無損檢（jiǎn）測（cè）

4. 1. 1 用於（yú）SH 3059 規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋（gài）等受壓（yā）鑄（zhù）鋼（gāng）件的射線透照（zhào）檢（jiǎn）測、質量評 級及驗收應按JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄件 射線（xiàn）照相檢驗》的規定進行。檢查部位由製造（zào）廠根（gēn）據下列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固過（guò）程中易產生缺陷和鑄（zhù）鋼件（jiàn）的熱節（jiē）部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域（yù）。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門的（de）閥體、閥（fá）蓋等受壓鍛鋼件不應低於JB 4726《壓力（lì）容 器用碳（tàn）素鋼和低（dī）合金（jīn）鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力容器用低合（hé）金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼件不應低於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門的焊縫應（yīng）按JB 4730《壓力容器無（wú）損檢測》的規定進行射線 透照檢測，射線透照（zhào）質量等級不得（dé）低於AB級，焊接（jiē）接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥門的檢查和無損（sǔn）檢測應符合JB/T 7749《低溫（wēn）閥（fá）門技術條件》的規（guī）定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出廠前必（bì）須對每台閥門（mén）進行閥門強度試驗和閥門密（mì）封（fēng）試驗。試驗的方法應符合JB/T 9092《閥門（mén）的檢驗與試驗（yàn）》的規定。

4. 2. 2 試驗介質可采（cǎi）用（yòng）空（kōng）氣（qì）、惰性氣（qì）體、煤油、水或粘度（dù）不大（dà）於水的非腐蝕性液體。當用水做試驗時，允（yǔn）許（xǔ）添加防鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥門試驗時，水中的氯離子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間（jiān）、泄漏量等要求應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 4 低（dī）溫閥門的試驗尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的（de）規定。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的（de）閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗（yàn）收

4. 3. 1 閥門驗收除執行本標準（zhǔn）和JB/T 9092 《閥門（mén）的檢驗與試驗》規定外，尚應（yīng）符合其他閥門製造驗收標準及合同的要求。

4. 3. 2 低溫閥（fá）門的驗收尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 3. 3 如（rú）合同中規定需要（yào）在（zài）製造廠驗收閥門，買方檢驗員（yuán）應在交貨前到製造（zào）廠驗（yàn）收。

5 閥門訂貨與包裝（zhuāng）

5. 1 閥門訂貨必須按本標準和閥（fá）門規格書的要求（qiú）進行。

5. 2 當（dāng）有特殊要求時，應在訂貨合同中規定（dìng）。

5. 3 閥（fá）門供貨應符合GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的規定

5. 4 低溫閥門的訂貨、包裝及運輸尚應符合JB/T 7749《低（dī）溫閥門（mén）技術條件》的規定。

5. 5 閥門兩（liǎng）端應有防護蓋板保護法蘭密封麵、焊接端或螺紋端部（bù）及閥門內腔。防護板應用纖維板或塑料製成，其外徑（jìng）應大於法蘭密封麵的外徑，並（bìng）固定牢靠，且易於安裝和拆（chāi）卸。

5. 6 閥門端法蘭密封麵、焊接坡口等應塗防鏽油，不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門、有特殊要求的閥門及公稱直徑小於或等於40mm的各類閥門，均應裝箱發運；對於公稱（chēng）直徑大於或等於50mm的其（qí）他（tā）閥門除合同有規定外，可以散（sàn）裝或用其它方式包裝，但必須保證在運輸過程中不破損和丟失零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼（gāng）、不鏽鋼閥門應分開包裝。