英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工程建設>>原材料工業及通信、廣播工程>>P72石化、化工工程

ICS分類：  流體係統和通用（yòng）件>>23.060閥門

發布部門： 中華人民共和（hé）國發展（zhǎn）和改革委員會

發布日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口單位： 中國（guó）石化（huà）集團公司工程建設管理部

起草單（dān）位： 中國石（shí）化工程建設公司

起（qǐ）草人： 趙勇、柯鬆林、張寶江

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前 言

本標準是根據（jù）原經貿委 《關於下達（dá）2002年石化行業標準（zhǔn）製修訂項目計劃的通知》（國經貿廳（tīng）行業[2002]36號文）和中國石化建（jiàn）標[2001]88號文的通知，由中國石化（huà）工程建設公（gōng）司對原SH 3064— 1994 《石油（yóu）化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》 進（jìn）行修訂，由中（zhōng）國石油化工集團公司工程（chéng）建設管理部組織審定。

本（běn）標準共分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石（shí）油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及（jí）驗收》相比，主（zhǔ）要變化如下：

1 對有關內容進（jìn）行了局部修改和補充；

2 對原標準中有關墊片、填料、試驗的內容，直（zhí）接引用相關標準。

3 第（dì）5 章（原第4章）更名為“閥門訂貨與包裝”，取消閥門（mén）型號的內容。

本標準在實施過程中，如發現需要修改補充之（zhī）處，請（qǐng）將意見和有關資料提供給主編單位， 以便今後修訂（dìng）時參考。本標準由主編單位負責解（jiě）釋（shì）。

本標準的編製單位：中國石化工程建設（shè）公（gōng）司

主 要 起 草 人：趙（zhào）勇 柯（kē）鬆林 張寶江

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1 範圍

1. 1 本標準（zhǔn）規定了石（shí）油化工鋼製（zhì）通用閥門（包括閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥和球閥）的選用、檢驗、驗收、訂貨、包裝（zhuāng）及運輸的要求。

1. 2 本標準適（shì）用於石油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規範性引用文件

下列文（wén）件中的條款通過本標準的引用而（ér）成為本標準的條款。 凡（fán）是注日期的引用文件，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂（dìng）版（bǎn）均不適（shì）用於本標準。然而， 鼓勵根據本（běn）標準達成協議的各方（fāng）研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版（bǎn）本適用於本標（biāo）準（zhǔn）。

GB 12221 法蘭連接（jiē）金（jīn）屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥（fá）門結構要素 承插焊（hàn）連接和配管（guǎn）端部（bù）尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的（de）結構長度 對焊連接閥門（mén）

GB/T 15188.2 閥（fá）門的結構長度 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長度（dù） 外（wài）螺紋連（lián）接閥門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹（āo）凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄（zhù）鋼管法蘭（lán）

JB 79.4 環（huán）連接麵整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素鋼和低合金（jīn）鋼（gāng）鍛件

JB 4727 低溫壓力（lì）容器用低合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用不鏽（xiù）鋼鍛件

JB 4730 壓力容器無損（sǔn）檢測

JB/T 6617 閥門用柔性石墨填料環（huán）技術條件

JB/T 6626 聚（jù）四氟乙烯編織填料

JB/T 6440 閥門受（shòu）壓鑄鋼件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門（mén）技術條件

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗

SH 3059 石（shí）油化工管道設計器材選用通則

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔（róu）性（xìng）石墨複合墊片

3 閥門選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥（fá）門的選用應符合工藝條件，並應滿足（zú）安全可靠（kào）、操作維修方便和經濟合理的要求。

3. 1. 2 閥門（mén）類型、結構型式和主要零件材（cái）質應根據管道的設計溫度（dù）、設計壓力、介質性質及閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭連接尺寸（cùn）應符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管（guǎn）法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵型式應符合JB 75《管路法蘭 類型》的規定。除合同另有（yǒu）規定外，端法蘭密封麵不加工水線（xiàn）。

3. 1. 5 除合同另有規定外，閥門結構長度應（yīng）符合 GB 12221《法蘭連接金屬閥門結構長度（dù）》、GB/T 15188.1《閥門（mén）的結構長度（dù） 對焊連（lián）接閥門》、GB/T 15188.2《閥（fá）門的結構長（zhǎng）度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門（mén）的結構長度 內螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結（jié）構長度（dù） 外螺紋連接（jiē）閥門（mén）》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥（fá）門結構要素 承插焊（hàn）連接和配管端部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門的型式與結構應符合JB/T 7749 《低溫閥門（mén）技術條件》的規定。

3. 1. 7 當采用其他法蘭（lán）標準時，閥門壓力溫度等（děng）級（jí）、閥門端法蘭連接尺寸及密（mì）封麵型式應符合相（xiàng）應法蘭標準的規定。

3. 2 閥（fá）門類型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用於經常保持全（quán）開、全關的（de）場（chǎng）合，不宜作節流和調節用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻繁開關的場合，可作截斷閥用，不應用於雙向流動的工藝管道和含有（yǒu）固體顆（kē）粒介質的管道。

3. 2. 3 止（zhǐ）回閥適用於防止介質（zhì）逆向流動的（de）管（guǎn）道（dào），要求衝擊力小，流阻低。當介質流量範圍（wéi）波動大時，止回閥應（yīng）設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截（jié）斷和開放的功（gōng）能，當開啟角度為15°～70°時可進行流量調節（jiē）。

3. 2. 5 球閥具有截（jié）斷、開放和適度節流的功能，可用於（yú）粘度高和帶有懸浮顆粒介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料（liào）為極度危害、高（gāo）度危害和可燃介質管道（dào）的球閥，應選用防（耐）火、防靜（jìng）電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構（gòu）型式應符合（hé）下（xià）列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的（de）閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於50mm的閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋宜（yí）用於公稱直徑小（xiǎo）於或等（děng）於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符（fú）合下列情況之一者（zhě）,不（bú）應（yīng）采用螺紋（wén）連接的閥蓋：

a） 可能產生應力腐蝕（shí）和縫隙腐（fǔ）蝕的管（guǎn）道；

b） 壓力脈動及溫度變化頻繁的管（guǎn）道；

c) 接觸性危害程度為極度危害介質、高度危害介質和液化烴的管道；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸汽管道（dào）。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可用於本標（biāo）準規定的（de）各種公稱壓（yā）力和公稱（chēng）直徑的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主要零件材料應按本規定選用（yòng），也可根據輸送介質的性質、溫度、壓力等要求選用性能不低於本標準（zhǔn）規定（dìng）的其他材料。主要材料的使（shǐ）用溫度應符合相關材料標準（zhǔn）的規定。

3. 3. 2 閥門主（zhǔ）要零件材料的選用（yòng）應（yīng）符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的（de）碳素鋼閥門，其主要零（líng）件材料的選用應符合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管道且啟閉（bì）頻繁的楔式閘閥，其密封麵材（cái）質應選用（yòng）硬質合金材料；用於SH 3059規定的SHB級管道（dào）且啟閉頻繁的（de）楔式閘閥，其密封麵（miàn）材（cái）質宜選用硬質合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐（fǔ）蝕性介質管道閥門的主要零件材質如有特殊要求時，應在合同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體（tǐ）的支架材料應（yīng）為碳鋼或與閥體材料（liào）相同。

3. 3. 6 閥門填料和墊（diàn）片的技術性能應符合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合SH 3407《管（guǎn）法蘭用纏（chán）繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性（xìng）石墨複合墊片應符合HG 20608《鋼製管法蘭（lán）用柔性石墨複合（hé）墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片應符合SH 3402《管法（fǎ）蘭用（yòng）聚四氟乙烯包覆墊片》的規（guī）定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨（mò）填料環符（fú）合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填料環技術條件（jiàn）》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性石墨編（biān）製填料》的規定（dìng）。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織（zhī）填料應符（fú）合JB/T 6626《聚四氟乙（yǐ）烯編織填料》的規定。

4 閥門檢驗與驗收

4. 1 材質檢查和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定（dìng）的SHA級（jí）管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鑄鋼件的射線透照檢測、質量評 級及驗收應（yīng）按JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄件 射線照相檢（jiǎn）驗》的規定進行。檢查（chá）部位由製造廠根據下列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固過程中易產生缺陷（xiàn）和鑄鋼件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集（jí）中區（qū）域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋（gài）等受壓鍛鋼件不應低於JB 4726《壓力容 器用碳素（sù）鋼和低合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力容器用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用（yòng）不（bú）鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼件不應低於Ⅱ級鍛件的要求（qiú）。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門的焊縫（féng）應按JB 4730《壓力容器無損檢測》的規（guī）定進行射線 透照檢測（cè），射線透（tòu）照質量（liàng）等（děng）級不得低於AB級（jí），焊接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥門的檢查和無損檢（jiǎn）測應符合JB/T 7749《低（dī）溫閥門技術（shù）條（tiáo）件（jiàn）》的（de）規定。

4. 2 閥門試（shì）驗

4. 2. 1 閥門出廠前必須對每台閥門（mén）進行閥門強度試驗和閥門（mén）密封試驗。試驗的方法應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介質可（kě）采用空氣、惰性氣體、煤油、水或粘度（dù）不大於水的非腐蝕性液體。當用水做試驗時，允許添加（jiā）防鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥門試驗時，水中的氯離子含（hán）量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時（shí）間、泄漏量等要求應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門的試驗尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的閥門（mén）尚應符合（hé）JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗收除執行本標準和JB/T 9092 《閥門的檢驗與試驗》規定外，尚（shàng）應符合其他閥門製造（zào）驗（yàn）收（shōu）標準及（jí）合同的要求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗（yàn）收尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技（jì）術條件》的規定。

4. 3. 3 如（rú）合同中規定（dìng）需要在製（zhì）造廠（chǎng）驗（yàn）收閥門，買方檢驗（yàn）員應在交貨（huò）前到製造廠驗收。

5 閥門訂貨與包裝

5. 1 閥門訂貨必須按本標準和閥門規格書的要求進（jìn）行。

5. 2 當有特殊要求時，應在訂貨合（hé）同中規定。

5. 3 閥門供貨（huò）應符合GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的（de）規定

5. 4 低溫閥門的訂貨、包裝及運輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

5. 5 閥門兩端應有防護蓋板保護法蘭密封麵、焊接端或螺紋端部及閥門內腔。防護板應用纖維板或塑料製成，其外徑應大於法蘭密封麵的外徑，並固定牢靠，且易於安裝（zhuāng）和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭密封麵、焊接坡口等應塗防（fáng）鏽油（yóu），不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門（mén）、有特殊要求（qiú）的閥門及公稱直徑小於或等於40mm的各類閥門，均應裝箱發運；對於公稱直（zhí）徑大於或等於50mm的其他閥門除合同有規定外，可以散裝或用其它方（fāng）式包（bāo）裝，但必須保證在運輸過程中（zhōng）不破損和（hé）丟（diū）失零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽鋼閥（fá）門應分開包裝。